雖然許多的合金鑄件可以在鑄態(tài)下使用，但是在某些情況下還需要進(jìn)行表面處理，一方面保護(hù)鑄件不受腐蝕，另一方面還可以起到裝飾性作用，使其更加美觀。有的在潮濕、惡劣環(huán)境中表面很快褪色，失去光澤，因此表面處理一直是我們感興趣問(wèn)題。就讓我們來(lái)了解一下護(hù)欄的表面處理方法：

　　1.鍍鋅——清除鋼材表面氧化物，合金層表面包裹著鋅層，避免鋼鐵基體與任何腐燭溶液的接觸，且難容于水，達(dá)到理想的防腐效果。

　　2.清洗——對(duì)鍍鋅鋼材進(jìn)行清洗，除去表面灰層及污垢。

　　3.脫脂——使用堿溶液對(duì)鋼材進(jìn)行物理脫脂，去除軋制油、機(jī)油、鐵末。

　　4.表調(diào)——對(duì)鋼材表面的平直度、沙眼、凹凸處，進(jìn)行打磨。

　　5.富鋅磷化——化學(xué)與電化學(xué)形成磷酸鹽化學(xué)磷化膜給基體金屬提供保護(hù)，在一定程度上防止金屬被腐蝕；用于噴漆前打理，提高漆膜層的附著力與防腐蝕能力。

　　6.清洗晾干——經(jīng)多道工藝處理后的鋼材再次進(jìn)行清洗后晾干。

　　7.靜電噴涂——鋼材前期處理完畢，采用噴槍、噴杯和噴涂高壓電源組成的設(shè)備，利用高壓靜電電場(chǎng)使帶負(fù)電的涂料微粒繞電場(chǎng)相反的方向做定向運(yùn)動(dòng)，然后被吸附在鋼材表面。

　　8.高溫烘烤——將鋼材表面的粉末涂料加熱到規(guī)定的溫度（180℃-220℃）并保溫相應(yīng)時(shí)間，使之溶化、流平、固化，從而得到我們想要的護(hù)欄表面效果。