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PVC—U給水管道設(shè)計(jì)安裝要求及注意事項(xiàng)
一、管道布置與敷設(shè)要求:
為保證PVC—U管道有較好的使用環(huán)境,能避免外加載荷,達(dá)到預(yù)期使用壽命,應(yīng)合理布置和敷設(shè)管道。
⑴ 管道一般宜明設(shè),在管道可能受到碰撞的場(chǎng)所,宜暗設(shè)或采取保護(hù)措施。
⑵ 明敷的給水管宜布置在給水量大的衛(wèi)生器具或設(shè)備附近的墻邊,墻角或立柱處。
⑶ 給水管道不得穿越臥室、貯藏室,不得穿越煙道、風(fēng)道。
⑷ 給水管敷設(shè)于室外受到陽(yáng)光照射處應(yīng)采用輕質(zhì)材料隔熱保溫。
⑸管道暗敷時(shí)嚴(yán)禁接觸防水涂料等有機(jī)化學(xué)物,以免影響水質(zhì)損壞管道。
⑹ 管道穿過(guò)屋面及地下室時(shí),應(yīng)設(shè)金屬防水柔性套管和有效防水措施。
⑺ 給水道道與其他管道同溝(架)平行敷設(shè)時(shí)、宜沿溝(架)邊布置,上下平行敷設(shè)時(shí),不得敷設(shè)在熱水管或蒸氣管的上面,且平面位置應(yīng)錯(cuò)開(kāi);與其他管道交叉敷設(shè)時(shí),應(yīng)采取保護(hù)措施或用金屬套管保護(hù)。
⑻ 給水管道應(yīng)遠(yuǎn)離熱源,立管距灶邊凈距不得小于400㎜,與供暖管道的凈距不得小于200㎜,且不得因熱源輻射使管外壁溫度高于40℃。
⑼ 工業(yè)建筑和公共建筑中管道直線長(zhǎng)度大于20m時(shí),應(yīng)采取補(bǔ)償管道脹縮的措施。
⑽ 支管與干管,與設(shè)備容器的連接應(yīng)利用管道折角自然補(bǔ)償管道的伸縮。
⑾ 管道伸縮長(zhǎng)度可按下式確定:
△L=△T·L·a
式中:△L—管道伸縮長(zhǎng)度(㎜)
△T—管道計(jì)算溫差(℃)
L— 管道長(zhǎng)度(m)
a—線膨脹系數(shù):(mm/m·℃)7×10ˉ7=0.07
管道計(jì)算溫差按下式確定:
△T=0.65·△ts+0.10·△tg
式中: △ts—管道內(nèi)水的*大變化溫差(℃)
△tg—管道外空氣*大變化溫差(℃)
⑿ 管道因溫差而影響管道的布置平行性,使管道變得彎曲甚至拉脫連接口及破壞管道系統(tǒng),為解決熱脹冷縮問(wèn)題,除中大口徑管可用柔性活套接口補(bǔ)償外,小管道可以采取自由臂設(shè)置方式進(jìn)行補(bǔ)償。自由臂長(zhǎng)度可以按下式確定:
Lz=K·△L·d
式中:Lz—自由臂*小長(zhǎng)度(MM)
△L—管道伸縮長(zhǎng)度(㎜)
K—材料比例系數(shù),取33
d—管道外徑(㎜)
⒀ 建筑物內(nèi)立管穿越樓板和層面處應(yīng)設(shè)固定支點(diǎn)。
二、管道設(shè)計(jì):
1、設(shè)計(jì)建筑給水PVC—U管道時(shí),應(yīng)考慮的主要因素有:給水流量、壓力、環(huán)境溫度流體溫度,管道使用壽命。外力載荷及環(huán)境條件。
2、管道設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容:
(1)確定管徑:根據(jù)建筑的給水流量要求,可以按下列確定管徑:
d=1·128· Q/V
式中:d=引水管內(nèi)徑(㎜)
Q=建筑給水流量(1/S)
V=給水流速(m/S)生活給水取V=0.8~1.2m/S,
*高:2m/S;對(duì)較大的給水系統(tǒng),可按其豎向分區(qū)逐漸減少管徑;同一樓層,由引入管向配水點(diǎn),可逐漸少管徑。
(2)確定管道工作壓力:
按GB10002.1和CECS41:92的規(guī)定,PVC—U管道的給水輸送溫度不得高于45℃,給水壓力不得大于0.6Mpa?紤]到PVC—U管道的工作溫度,可以由它的公稱壓力確定其*大允許工作壓力:
Pmax=C·PO
式中:Pmax=PVC—U管道的*大允許工作壓力(Mpa)
PO=PVC—U管道的公稱壓力(M pa)
C=壓力修正值,一般取:0 ∠ t ≤ 25=1.0
35∠ t ≤ 45=0.63 25∠ t ≤ 35=0.8
(3) 計(jì)算管道水頭損失:
在確定了流量、流速、管徑、壓力后,用水力計(jì)算圖可以計(jì)算出管道的沿程阻力,即水頭損失。對(duì)于管件處產(chǎn)生的局部水頭損失,粗略的可按管道水頭損失的25~30%計(jì)算。將管件的局部水頭損失折算成等規(guī)格管的當(dāng)量長(zhǎng)度,合并計(jì)入管路總長(zhǎng)度,再計(jì)算總的水頭損失。
管道的總水頭損失確定后,請(qǐng)檢驗(yàn)以下幾點(diǎn):
A.整個(gè)管道的水頭損失(壓力降)必須低于管道的*大允許工作壓力,否則應(yīng)選取規(guī)格更大的管道。
B.管道系統(tǒng)中有加壓泵時(shí),水泵壓力應(yīng)高于管道壓力降,但不得高于管道的*大允許工作壓力。
C.管道終端配水點(diǎn)的靜壓力不應(yīng)低于0.3Mpa。
(4)外加載荷與工作環(huán)境:
為保證PVC—U管道的使用壽命,應(yīng)盡可能減少其外加載荷。大裝有水泵的給水管道系統(tǒng)中,PVC—U管只能與泵閥間接連接,并應(yīng)盡量消除泵的振顫,以免管道在外加交變載荷下加速疲勞和老化。
三、PVC—U給水管道施工:
1.施工工具:細(xì)齒手鋸、割刀、電動(dòng)砂輪機(jī)、干棉布、厚木板、活動(dòng)板手、木槌、洗潔精、給水專用壓力粘接劑、拉緊器、卷尺、色筆、鐵試片。
2.施工的一般規(guī)定:安裝圖紙文件齊全,施工工具能保證正常施工,安裝人員必須熟悉PVC—U管的一般性能,掌握基本操作要點(diǎn),嚴(yán)禁盲目施工。管道安裝前應(yīng)仔細(xì)檢查接頭配合的公差。管道安裝過(guò)程中嚴(yán)禁油漆、瀝青等有機(jī)污染物與管材管件相接觸。PVC—U管道之間連接宜采用粘接劑、與金屬管配件,閥門(mén)的連接應(yīng)采用螺紋絲扣或法蘭連接。
3、 配管與粘接:
(1)配管按設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)配管。
(2)粘接步驟按*一章第四節(jié)排水管連接步驟進(jìn)行。
4、 PVC—U管與金屬管配件的絲扣連接:
(1)PVC—U管與金屬管配件相接管徑不得大于φ63㎜。
(2)PVC—U管與金屬管配件相接時(shí),PVC—U配件宜采用注塑成型外螺紋配件,連接時(shí)宜采用聚四氟乙烯生料帶作密封填充物,不宜使用厚白漆、麻絲。
5、 室內(nèi)管道的敷設(shè):
(1)室內(nèi)明敷管道應(yīng)在土建筑粉飾完畢后進(jìn)行安裝。安裝前應(yīng)首先復(fù)核預(yù)留孔洞位置。
(2)安裝前,宜按要求先設(shè)管卡,位置準(zhǔn)確平整、牢固;長(zhǎng)與管緊密接觸,但不得損傷管道表面。
(3)在金屬管件與PVC—U管件連接部位,管長(zhǎng)應(yīng)設(shè)置在金屬管配件一端,并盡量靠近金屬管配件。
(4)PVC—U管道的立管和水平的支撐間距不得大于表6的規(guī)定:
PVC—U管道的*大支撐間距(㎜) 表6
外徑 20 25 32 40 50 63 75 90 110 160
水平管 500 550 650 800 950 1100 1200 1350 1550 1800
立管 900 1000 1200 1400 1600 1300 2000 2200 2400 2600
(5)PVC—U管道穿過(guò)樓板時(shí),必須設(shè)置套管,套管可采用塑料管;穿屋面時(shí)必須采用金屬套管。套管應(yīng)高于地面,屋面不小于100㎜,并嚴(yán)格采取嚴(yán)格防水措施。
(6)管道嚴(yán)禁有軸向扭曲,不得強(qiáng)制校正,與金屬管并行時(shí)應(yīng)保留一段距離,凈距不得小于100㎜。PVC—U管道宜在金屬管道內(nèi)側(cè)。
6、 室外埋地活套管的鋪設(shè):
(1)管道穿越路,高速公路時(shí),應(yīng)設(shè)鋼筋混凝土,鋼鐵管作保護(hù)套管,套管內(nèi)徑不得小于PVC—U管外徑加300㎜,穿越河道必須時(shí)采取外包混凝土等措施。
(2)管道應(yīng)敷設(shè)在原狀土地基或經(jīng)開(kāi)槽后回填密實(shí)的地層上。管頂埋深不宜小于0.75m。
(3)利用管材彈性進(jìn)行彎曲鋪設(shè)時(shí),彎曲半徑不宜小于管外徑的300倍,冷彎鋪設(shè)時(shí)管材長(zhǎng)度不宜為小于6m。管徑大于315㎜管不宜冷彎鋪設(shè)。且澆筑固定管道弧度的支墩。
(4)活套柔性接口管道進(jìn)行折線鋪管時(shí),每個(gè)膠圈承口允許有微小轉(zhuǎn)角,但應(yīng)保證不漏水,轉(zhuǎn)角大小不宜大于1°。
(5)管溝槽的開(kāi)挖大小應(yīng)根據(jù)管外徑的2倍開(kāi)挖,方便施工操作。
(6)活套管一般不在-10℃以下的環(huán)境施工。管道的彎頭、三通、口徑大于100㎜的閥門(mén)應(yīng)設(shè)置支推墩,支推墩設(shè)在原狀土基上,墩與管件接觸面應(yīng)設(shè)橡膠墊片。
(7)落管前應(yīng)確保管溝平整沒(méi)尖銳物,*好先鋪10cm厚細(xì)砂在溝底再落管鋪設(shè)。
(8)管道鋪設(shè)完畢后應(yīng)盡快回填,回填時(shí)必須在管兩側(cè)同時(shí)回填,每次回填高度宜為0.1m~0.2m。搗實(shí)后再回填另一層,管道接口前后0.2m范圍不得回填,以便觀察試壓情況。
(9)管道試壓前,管頂以上回填高度不小于0.5m,以防試壓時(shí)管道系統(tǒng)產(chǎn)生推移。
(10)管道試壓合格后的大面積回填,宜在管道內(nèi)充滿水的情況下進(jìn)行。 管頂復(fù)土小于0.75m時(shí),機(jī)械不得在管道上方行駛。
7、 活套管連接步驟與排水活套的連接步驟一樣:
管道插接時(shí)插入深度要按當(dāng)時(shí)的閉合溫差計(jì)算確定,一般情況下可按下表7采用:
管長(zhǎng)6m時(shí)管端伸縮量表mm 表7
插時(shí)*低環(huán)境溫度℃ 設(shè)計(jì)*大升溫℃ 伸 量
≥15 25 10.5
≥10 30 12.6
≥5 35 14.7
上表按*高溫度40℃計(jì)算。
一、 PVC—U給水管道的檢驗(yàn)與驗(yàn)收:
1、檢驗(yàn)
(1)管道系統(tǒng)應(yīng)根據(jù)工程施工特點(diǎn),進(jìn)行中間驗(yàn)收和竣工驗(yàn)收。
(2)施工完畢的管道系統(tǒng),必須進(jìn)行嚴(yán)格的水壓試驗(yàn)和通水能力檢驗(yàn)。冬季進(jìn)行水壓試驗(yàn)和通水能力檢驗(yàn)時(shí),應(yīng)采取可靠的防凍措施。
(3)管道系統(tǒng)的水壓試驗(yàn)規(guī)定:
A、試驗(yàn)壓力為管道系統(tǒng)工作壓力的1.5倍,不得小于0.6Mpa;
B、粘接連接管道需在安裝24小時(shí)后方可進(jìn)行水壓試驗(yàn)。
C、試驗(yàn)前要確保管道系統(tǒng)固定有效;
(4)水壓試驗(yàn)步驟:
A、將管道*高位排氣閥打開(kāi),緩慢注水(流速不超過(guò)1.5m/s),以利管道內(nèi)空氣徹底排出;
B、充滿水后,進(jìn)行水密性檢驗(yàn),待排氣口溢水后關(guān)閉,但不急于加壓,待確認(rèn)各處接口設(shè)泄漏后才開(kāi)始手動(dòng)加壓;
C、升壓時(shí)間不得小于10min,升至規(guī)定值后停止加壓,穩(wěn)壓1h,觀察接頭部位是否有漏水現(xiàn)象;
穩(wěn)壓1h后,補(bǔ)壓至規(guī)定值,15分鐘內(nèi)壓力降不超過(guò)0.05Mpa為合格。