克拉管與波紋管、中空管、玻璃鋼管等幾種排水管材有什么區(qū)別呢？今日都得利管業(yè)就和大家聊聊克拉管與其他幾種排水管材的優(yōu)劣對(duì)比情況。

克拉管圖片

　　一、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)號(hào)對(duì)比

　　1、克拉管?chē)?guó)家標(biāo)準(zhǔn)號(hào)：GB/T19472.2-2004。

　　2、hdpe雙壁波紋管?chē)?guó)家標(biāo)準(zhǔn)號(hào)：GB/T19472.1-2004。

　　3、hdpe中空壁管?chē)?guó)家標(biāo)準(zhǔn)號(hào)：GB/T19472.2-2004 。

　　4、UPVC雙壁波紋管?chē)?guó)家標(biāo)準(zhǔn)號(hào)：GB/T18477-2001 。

　　5、玻璃鋼管：HGJ 534-1991 HG/T 21633-1991。


　　二、成型工藝對(duì)比

　　1、克拉管成型工藝：

　　克拉管是由主擠塑機(jī)擠出平板帶，副擠塑機(jī)擠出U形帶并內(nèi)包PP骨架管在模具上同步熱態(tài)纏繞成型的，在整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程連續(xù)并都由計(jì)算機(jī)進(jìn)行監(jiān)視和控制,采用滾動(dòng)自然風(fēng)冷卻�？死�管屬熱熔狀態(tài)纏繞成型工藝。


　　2、hdpe雙壁波紋管成型工藝：

　　hdpe雙壁波紋管是通過(guò)直接擠出兩個(gè)同心管胚，并經(jīng)吸塑成型的管材。屬擠出成型工藝。


　　3、hdpe中空壁管成型工藝：

　　hdpe中空壁管是由兩臺(tái)擠出機(jī)共同完成的，主擠出機(jī)擠出圓管，經(jīng)過(guò)真空定型和水冷卻使之成為方管，然后將方管纏繞到成型機(jī)上，同時(shí)輔擠出機(jī)擠出輔料，將縫隙填充上，在焊縫過(guò)程中，必須不斷采用水冷卻，以保持管胚不因受熱變形。


　　4、UPVC雙壁波紋管成型工藝：UPVC雙壁波紋管是通過(guò)直接擠出兩個(gè)同心管胚，并經(jīng) 吸塑成型的管材，采用擠出成型。


　　5、玻璃鋼管成型工藝：排污用玻璃鋼管主 要用摻粉料，采用短玻璃纖維離心或長(zhǎng)纖維纏繞工藝制成。


　　6、金屬內(nèi)增強(qiáng)PE螺旋波紋管成型工藝：產(chǎn)品中間層采用鋼帶增強(qiáng)，內(nèi)外層均為聚乙烯。采用水冷方式。

克拉管與PE雙壁波紋管的區(qū)別

　　三、工藝及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)對(duì)比

　　1、克拉管工藝及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

　　1）采用熱態(tài)纏繞并采用自然風(fēng)滾動(dòng)冷卻，結(jié)構(gòu)壁無(wú)內(nèi)有應(yīng)力，無(wú)焊縫。管材壁厚均勻。

　　2）聚乙烯材料膨脹系數(shù)較大，發(fā)生熱脹冷縮時(shí)，管道外壁肋管和回填土共同作用，將有效抑制管道系統(tǒng)的縱向移位，防止管道在兩端頭發(fā)生應(yīng)力集中，破壞與檢查井的連接。

　　3）纏繞成型可以生產(chǎn)出大口徑的管，采用螺旋肋管后，可以增加管材的環(huán)剛度。環(huán) 剛度超過(guò)20 KN/m2，并且可以連續(xù)可調(diào)，*大埋深可達(dá)20m。


　　2、hdpe雙壁波紋管工藝及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

　　1）采用擠出成型，管材的外觀性較好。

　　2）可以生產(chǎn)長(zhǎng)度12m的管材

　　3）受工藝設(shè)備和擠出模頭，所生產(chǎn)管材的口徑較小，主要以生產(chǎn)DN1200mm以下管材。

　　4）hdpe雙壁波紋管的 環(huán)剛度相對(duì)纏繞B型結(jié)構(gòu)壁管低很多，主要以S1和S2兩種*，當(dāng)口徑大于等于DN800以上時(shí)，環(huán)剛度難以達(dá)到8KN/m2。


　　3、hdpe中空壁管工藝及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

　　1）采用纏繞成型和水冷方式，結(jié)構(gòu)壁之間存在應(yīng)力，實(shí)際使用中 存在隱患。

　　2）在冷態(tài)進(jìn)行焊接，焊縫長(zhǎng)，焊縫質(zhì)量難以 保證。

　　3）外壁光滑，無(wú)法有效 抑制因PE材料熱脹冷縮引起的縱向位移，經(jīng)常造成在管道兩端形成應(yīng)力集中，破壞接頭或管道與檢查井的連接，形成漏 水。

　　4）*大環(huán)剛度為8　KN/m2。

　　5）管道端口為平口，經(jīng)水冷后出現(xiàn)端口縮徑現(xiàn)象。


　　4、UPVC雙壁波紋管工藝及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

　　1）采用擠出成 型，管材的外觀性較好。

　　2）可以生產(chǎn)長(zhǎng)度 12m的管材。

　　3）受工藝設(shè)備和 UPVC材料熔體流動(dòng)速率的影響，所生產(chǎn)管材的口徑較小，主要生產(chǎn)DN500mm以下管材。

　　4）UPVC雙壁波 紋管的環(huán)剛度相對(duì)纏繞B型結(jié)構(gòu)壁管低很多，主要以S1和S2兩種*。


　　5、玻璃鋼管工藝及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

　　1）摻粉料、采用短纖維離心或長(zhǎng)纖維纏繞。管壁為復(fù)合材料壁，由外壁（樹(shù)脂、砂、纖維構(gòu)成）、增強(qiáng)層（樹(shù)脂、纖維構(gòu)成）、結(jié)構(gòu)層（樹(shù)脂、砂、纖維）、內(nèi)襯層（樹(shù)脂）復(fù)合材料構(gòu)成。

　　2）管壁采用復(fù)合材料構(gòu)成、管材內(nèi)壁和外壁采用不飽和聚脂樹(shù)脂，容易受到破壞，玻璃纖維混入水流，污染水源。采用短纖維離心管，管材脆性大，并且剛度大，當(dāng)在運(yùn)輸和施工過(guò)程中受到碰、刮等損傷無(wú)法修復(fù)，并且創(chuàng)口容易撕裂延伸。


　　6、金屬內(nèi)增強(qiáng)PE螺旋波紋管工藝及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

　　采用纏繞工藝成型，管材采用水冷。管材結(jié)構(gòu)壁采用聚乙烯和金屬材料復(fù)合結(jié)構(gòu)，由于聚乙烯材料和金屬材料的各項(xiàng)指標(biāo)差距較大，結(jié)構(gòu)壁之間存在應(yīng)力，在 實(shí)際使用中存在隱患。


　　四、管材口徑對(duì)比：

　　1、克拉管管材口徑：DN300mm-DN4000mm

　　2、hdpe雙壁波紋管管材口徑：主要生產(chǎn)DN600mm以下管材，國(guó)內(nèi)現(xiàn)有少數(shù)廠家可生產(chǎn)DN1200mm以下的管材，但實(shí)際應(yīng)用案不多。

　　3、hdpe中空壁管管材口徑：DN3000mm以下。

　　4、UPVC雙壁波紋管管材口徑：DN500以下。

　　5、玻璃鋼管管材口徑：采用離心或纏繞成型，管材可生產(chǎn)較大的口徑。

　　6、金屬內(nèi)增強(qiáng)PE螺旋波紋管管材口徑：≤DN1200。