為了進一步分析兩種材料的界面結(jié)合情況,利用掃描電子顯微鏡觀察,取上述試驗中強度*高和*低的兩個試件進行觀察,按照木材順紋方向和橫紋方向?qū)γ總�試件取樣。電子自旋共振試驗利用電子自旋共振儀測定楊木在與聚氨酯泡沫膠合前后的表面自由基濃度,以說明兩者界面的化學(xué)作用情況。界面接觸角試驗為了驗證聚氨酯復(fù)合板原料在木材表面具有吸咐作用,需研究木材對該化學(xué)原料的潤濕性。木質(zhì)材料的潤濕性以液滴在木材表面上接觸角的大小來表征。

　　筆者分別測定了化學(xué)原料中的聚醚組合料、PAPI及兩者的混合料在木材表面上的接觸角。試驗在界面接觸角測定儀上進行。三個因素中含水率對各項性能均有一定影響,尤其是對導(dǎo)熱系數(shù)的影響極為顯著。根據(jù)有關(guān)資料研究表明,木材以及各類人造板其導(dǎo)熱系數(shù)與材料的密度、含水率及厚度有關(guān)。試驗結(jié)果表明隨著含水率的上升,發(fā)泡木絲板的導(dǎo)熱系數(shù)迅速增加�？紤]到作為保溫材料要求其導(dǎo)熱系數(shù)越小越好,且水的存在會使泡沫發(fā)脆,強度下降,影響木絲與泡沫之間的膠合作用,木絲含水率取10％左右為佳。

　　聚氨酯復(fù)合板泡沫本身的密度小、保溫、吸聲、吸水性能比木材好,故隨著聚氨酯復(fù)合板泡沫原料含量的增加,發(fā)泡木絲板的各項性能均有更好的表現(xiàn)。但考慮到成本問題,在工藝條件允許、工藝過程可行、性能符合要求的前提下,可盡量加大木絲的用量。試驗結(jié)果表明,木絲加量*大可達60％。且發(fā)泡木絲板仍具有優(yōu)良的性能。

　　木絲的長度對各項性能指標(biāo)影響都不顯著,可根據(jù)生產(chǎn)實際情況確定。但為保證木絲與聚氨酯泡沫原料能均勻分布,木絲以稍短為好。