一、原料操縱

1、依據(jù)工程等級(jí)挑選有工作能力的產(chǎn)品混凝土經(jīng)銷(xiāo)商，并對(duì)其資質(zhì)證書(shū)、生產(chǎn)量開(kāi)展調(diào)查。

2、混凝土供貨前經(jīng)銷(xiāo)商應(yīng)遞交所需級(jí)別砂漿配合比，砂漿配合比經(jīng)審批準(zhǔn)確無(wú)誤即可送料�；炷�土到達(dá)當(dāng)場(chǎng)后應(yīng)按批號(hào)查驗(yàn)入模塌落度，高層建筑不可超過(guò)180mm，高層住宅不可超過(guò)150mm�；炷�土澆筑全過(guò)程中，依據(jù)規(guī)定制做混凝土抗壓強(qiáng)度、抗?jié)B等級(jí)試塊。

3、混凝土供貨

3.1產(chǎn)品混凝土選用拌和運(yùn)載車(chē)運(yùn)送，在運(yùn)送中途及等待倒料時(shí)，應(yīng)維持拌和運(yùn)輸車(chē)輛儲(chǔ)罐一切正常轉(zhuǎn)速比，不可轉(zhuǎn)停，進(jìn)而確保混凝土拌和物的勻稱(chēng)性和工作中性，避免混凝土混凝土離析。

3.2混凝土運(yùn)送、運(yùn)輸、澆筑全過(guò)程中禁止放水；混凝土運(yùn)送、運(yùn)輸、澆筑全過(guò)程中撒落的混凝土禁止用以構(gòu)造混凝土澆筑。

4、抗?jié)B等級(jí)混凝土摻合料總產(chǎn)量不適合低于320kg/m³，在其中混凝土使用量不適合低于265kg/m³，煤灰攝入量宜為摻合料總產(chǎn)量的20%～30%，硅粉的攝入量宜為摻合料總產(chǎn)量的2%～5%；混凝土水灰比不可超過(guò)0.50。

5、施工流程

制取→運(yùn)送→塌落度檢測(cè)（澆筑全過(guò)程中制做砼抗壓強(qiáng)度、抗?jié)B等級(jí)試樣）→澆筑（先柱墻、后梁護(hù)欄板）→振搗（初振、復(fù)振）→大容積混凝土溫度測(cè)量→生活陽(yáng)臺(tái)、室內(nèi)樓梯等細(xì)節(jié)方面的解決→抹光（二次抹光）→混凝土保養(yǎng)→搭接位置坐漿解決→工程驗(yàn)收

二、施工準(zhǔn)備

1、混凝土澆筑前，工程項(xiàng)目生產(chǎn)主管、總工程施工、項(xiàng)目負(fù)責(zé)人解決土建施工員及實(shí)際操作職工開(kāi)展安全交底，并對(duì)砼澆筑線路、振搗方式及抹光等重要環(huán)節(jié)開(kāi)展詳盡論述。

2、混凝土澆筑前，務(wù)必將建筑鋼筋、模板清除整潔，模板上澆灌潮濕，但不可有存水。

3、布料機(jī)、震動(dòng)棒、角磨機(jī)等工程施工機(jī)器配置齊備，達(dá)到工程施工必須。布料機(jī)設(shè)定專(zhuān)用型基座空架，防止折彎建筑鋼筋。

三、工程施工過(guò)程管理

1、嚴(yán)控柱墻砼澆筑高度，一次澆筑高度應(yīng)操縱在1000－1500Mm；柱梁相接處建筑鋼筋太密時(shí)，應(yīng)留設(shè)振搗孔，便于振搗密實(shí)度。

2、嚴(yán)控混凝土樓板砼沉積高度，沉積高度不適合超出350mm。

3、砼澆筑時(shí)要操縱好澆筑空隙，避免冷縫發(fā)生；混凝土輸送泵管應(yīng)空架，禁止立即閑置在建筑鋼筋上。

4、生活陽(yáng)臺(tái)、雨棚等懸挑預(yù)制構(gòu)件的負(fù)彎矩鋼筋下邊，應(yīng)設(shè)定間隔不超300mm的保護(hù)層厚度保護(hù)層墊塊，在澆筑砼時(shí)確保建筑鋼筋不偏移。

5、混凝土管道進(jìn)料口500mm范疇內(nèi)配備振搗棒，震動(dòng)棒應(yīng)垂直平分混凝土表面并快插慢拔勻稱(chēng)振搗，插點(diǎn)呈桂花型布局，不可忽略。挪動(dòng)間隔不超振搗棒功效半經(jīng)的1.5倍（Φ50棒應(yīng)是50cm）。

振搗上一層時(shí)插進(jìn)下一層混凝土5厘米以清除雙層間的接縫處。當(dāng)混凝土表面無(wú)顯著坍塌、有水泥砂漿發(fā)生、不會(huì)再冒汽泡時(shí)，可完畢該位置振搗。在砼初凝前應(yīng)開(kāi)展二次振搗，提高混凝土壓實(shí)度。

6、混凝土澆筑結(jié)束，在初凝前對(duì)混凝土表面開(kāi)展抹光解決，用刮尺將表面收光，避免表面的收攏裂痕。框架柱、柱邊及生活陽(yáng)臺(tái)、挑板等的混凝土抹光時(shí)要采取措施對(duì)策操縱設(shè)計(jì)標(biāo)高及表面平面度。

7、在混凝土貼近終凝的時(shí)間前，開(kāi)展二次抹光，表面用膠掃帚或海綿條壓光成形。

8、沉降后澆帶、柱、框架柱等搭接位置須開(kāi)展坐漿解決，消除搭接面浮漿。

9、當(dāng)框架柱、柱混凝土設(shè)計(jì)方案抗壓強(qiáng)度級(jí)別高過(guò)梁、板混凝土設(shè)計(jì)方案抗壓強(qiáng)度級(jí)別時(shí)（高2個(gè)級(jí)別及之上），應(yīng)采用隔開(kāi)對(duì)策。隔開(kāi)部位距高韌性級(jí)別預(yù)制構(gòu)件邊沿不可低于500mm；先澆筑高韌性級(jí)別混凝土，后澆筑低抗壓強(qiáng)度級(jí)別混凝土。

10、大容積混凝土構(gòu)造澆筑，可選用全方位層次、分層層次、斜坡層次澆筑方式，層次薄厚不適合超過(guò)500mm，二個(gè)工程建筑固層混凝土澆筑的間歇性時(shí)間不可超出混凝土初凝時(shí)間。

11、大容積混凝土工程施工時(shí)的溫控，混凝土入模溫度不適合超過(guò)30℃；混凝土澆筑體表面溫度與混凝土澆筑體內(nèi)部溫度的誤差不適合超過(guò)25℃，且與附近工作溫度的誤差不適合超過(guò)25℃；混凝土減溫速度不適合超過(guò)2.0℃/d。

12、當(dāng)基本薄厚超過(guò)1.6m，柱、墻、梁混凝土構(gòu)造實(shí)體線最少規(guī)格超過(guò)1m，應(yīng)開(kāi)展溫度測(cè)量，在混凝土內(nèi)部設(shè)定溫度測(cè)量點(diǎn)；混凝土構(gòu)造表面之內(nèi)40mm～80mm部位的溫度與工作溫度的誤差低于20℃時(shí)，可終止溫度測(cè)量。

13、大容積混凝土溫度測(cè)量頻率：

13.1第一天至第四天，每4h不可低于一次；

13.2第五天至第七天，每8h不可低于一次；

13.3第七天至溫度測(cè)量完畢，每12h不可低于一次。

四、混凝土保養(yǎng)及文明施工

1、已澆筑結(jié)束的混凝土，應(yīng)在砼表面人無(wú)足印后開(kāi)展?jié)补啾ｐB(yǎng)。一般混凝土保養(yǎng)不可低于7d，有抗?jié)B等級(jí)性規(guī)定、抗壓強(qiáng)度級(jí)別C60及之上、摻入初凝型減水劑和大攝入量礦物質(zhì)配置的混凝土，保養(yǎng)不可低于14d；澆灌頻次應(yīng)能維持混凝土處在潮濕情況，大容積混凝土應(yīng)采用遮蓋保養(yǎng)；高溫天氣時(shí)要提升澆灌保養(yǎng)頻次確保砼表面潮濕，并且用塑料薄膜或麻包遮蓋嚴(yán)實(shí)，堅(jiān)決杜絕混凝土裂痕的發(fā)生。

2、模板拆卸時(shí)不可以用力過(guò)猛，留意維護(hù)邊角，針對(duì)路人安全通道兩邊的砼邊角，拆板后應(yīng)搞好維護(hù)工作中，防止撞擊。

五、查驗(yàn)、工程驗(yàn)收

1、模板拆卸后，質(zhì)量檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)立即墻上，用訂制標(biāo)識(shí)牌給予標(biāo)出。確保各類(lèi)數(shù)據(jù)信息的真實(shí)有效。

2、模板拆卸后對(duì)混凝土感觀開(kāi)展查驗(yàn)，混凝土外型品質(zhì)不需有比較嚴(yán)重缺點(diǎn)。對(duì)混凝土表面發(fā)生的一般缺點(diǎn)不可隨便修復(fù)，應(yīng)按砼缺點(diǎn)規(guī)定開(kāi)展解決。