模具鋼電渣重熔屬于二次模具鋼精煉方法，自耗電極是其原料，自耗電極可由其他的模具鋼冶煉方法獲得，如電弧爐、感應(yīng)爐、真空感應(yīng)爐和真空自耗爐等制備。

　　模具鋼電渣重熔的目的在初煉的基礎(chǔ)上進(jìn)一步提純鋼、合金和改善鋼錠的結(jié)晶組織，從而獲得高質(zhì)量的金屬產(chǎn)品。那么模具鋼電渣重熔有哪些特點(diǎn)呢？

　　1金屬的溶化、澆注和凝固在一個(gè)較純凈的環(huán)境中實(shí)現(xiàn)，減少了鋼液的污染。

　　2具有良好的冶金反應(yīng)的熱力學(xué)和動(dòng)力學(xué)條件，模具鋼電渣重熔過程中渣池溫度通常在1750℃以上，電極下端至金屬熔池中心區(qū)域的熔渣溫度可達(dá)1900℃左右，鋼液的過熱度可達(dá)450℃左右，高溫熔池促進(jìn)了冶金物理化化學(xué)反應(yīng)。中山華氏撫順特鋼表示良好的動(dòng)力學(xué)條件表現(xiàn)在模具鋼電渣重熔過程中鋼渣能驚醒充分接觸，同時(shí)由于電磁力的攪拌作用，不斷更新了鋼渣的接觸面，強(qiáng)化了冶金反應(yīng)，促進(jìn)了有害雜質(zhì)和非金屬夾雜物的去除。

　　3自上而下的順序凝固條件保證了重熔金屬錠結(jié)晶組織均勻致密。

　　4在水冷結(jié)晶器與鋼錠之間形成的薄而均勻的渣殼，保證了模具鋼重熔鋼錠的表面光潔。

　　以上就是中山華氏撫順特鋼對(duì)于模具鋼電渣重熔的特點(diǎn)做的介紹，如果還有疑問的話，歡迎致電咨詢。
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