鋼結構工程的品質缺點須提早操縱、妥善處理，不然在對施工單位的經濟收益及社會經濟效益產生不良影響的另外，也會給小區(qū)業(yè)主的應用歸屬感導致永久性的外傷。

基礎樁木地板的地腳螺栓安裝

操縱標高，將基礎樁底版下的固定不動螺帽校正固定不動。鋼架結構的柱頭安裝后，將上邊的固定不動螺帽與預埋螺栓焊接，還應將下邊的螺帽焊接。將基礎樁底版下的預埋間隙封堵澎漲混泥土，砼柱在路面下列的一部分用混泥土包囊（鋼筋保護層不小于5厘米），并使包囊的混泥土高于路面最少15厘米。

鋼梁豎直誤差

1，2層鋼架結構主梁、次梁安裝進行后，發(fā)覺有多處圓柱體發(fā)生外脹狀況，經具體精確測量后獲知，外脹力度各自為3厘米/層和6cm/層，總計歪斜范疇為6~12厘米。其緣故主要是制做時沒經矯直且梁連插口制做誤差大、安裝不光滑。

高強螺栓表面

（1）主梁與柱、主梁與次梁的聯接板和主次梁頂端的聯接孔制做易造成以下4種安裝缺點。其一為孔位，高強螺栓孔比高強螺栓的直徑略大1~2毫米，當安裝孔沒法應用時，可選用和對接焊縫相符合的低氫型焊絲補孔、刃磨整平后再次打孔，而不能用氧割鉆孔或氣割打孔；其二為部位，第一排孔位柱邊和主梁腹板邊要以5厘米為標準，并非在主梁翼緣板的正中間或翼緣板邊沿5厘米之外處，且制做時開洞務必精確，安裝才可以順利開展；其三為鋼梁與主梁的聯接板處，應在梁連插口左右的翼緣板部位設定柱的水準加勁板，還可選用栓焊組成連接點，即翼緣板選用單V形焊縫加墊片的方式，全熔透焊接聯接，并非在邊緣間隙內封堵與鋼柱不一強的建筑鋼筋頭焊接替代；其四為主梁與次梁交叉連接點處，次梁未進到主梁翼緣板內，地腳螺栓孔間距主梁腹板過遠，主梁與柱、主梁與次梁間的聯接間隙均要以一厘米為標準。

（2）主梁、次梁頂端的點焊應立即打磨拋光、防銹處理。高強螺栓觸碰的磨擦面務必干凈整潔，不可有毛邊、毛邊、焊渣和污漬等。該位置應按噴砂處理、刷涂無機物富鋅底漆等工藝流程工程施工，具有抗載荷的實際效果，并非刷涂防腐漆等建筑涂料。

（3）高強螺栓螺帽擰緊時要選用專用型手動式扭矩扳手從管理中心到邊沿按對稱性次序先后扭緊，并分初擰和終擰2次開展，嚴禁一次進行。做到設計方案的扭矩后，地腳螺栓頂端運用鉛筆開展標明，防止漏擰。施工工地廣泛規(guī)定初擰扭距為220N•m，終擰扭距為374~510N•m，一般取實驗數值440N•m；高強螺栓還務必開展磨擦面的抗載荷指數檢測實驗并開展高強螺栓預應力鋼筋的評測復檢。

室內樓梯梁、載貨電梯梁當場聯接

施工單位管理者應于工程施工前查驗焊接工作人員有效證件，規(guī)定務必在其考試通過新項目及認同范疇內施焊，以防止產生品質缺點。

（1）室內樓梯次梁上翼緣板與鋼梁和邊鋼柱交叉的連接點部位應與孔下齊平；兩梁端間立縫焊接如存有焊瘤、未焊滿或汽泡等比較嚴重安全風險，應切掉再次焊接并拆換焊接工作人員，絕不允許采用立即焊補一層的作法敷衍塞責。

（2）室內樓梯次梁應應用整支工型鋼，長短不足時，應按照規(guī)定補接，并非在兩邊接槎。

（3）若室內樓梯當場焊接的梁的一端坐落于次梁腹板上，則次梁上也須貼焊厚鋼板一塊，以提升該連接點受拉抗壓強度。提升的厚鋼板規(guī)格長短應按梁端高寬比左右各減掉5厘米為宜。