高韌性混凝土原料挑選應留意的難題

1、混凝土

宜采用525或525之上的粉煤灰水泥或一般粉煤灰水泥�；炷�土中的堿成分、氯離子含量的成分對混凝土的使用性能都是會帶來不利的危害。高強度混凝土應用的混凝土用量大，C70混凝土，混凝土用量450～555kg/m3混凝土。可加高效減水劑，降低需水量，使混凝土用量降低，C70及之上的混凝土，水灰比應操縱在0.35下列。選用高效減水劑時。最好是不超0.3-當水灰比小0.4時，水灰比的少量轉變可對混凝土的抗壓強度造成很大的危害。因此 ，嚴控水灰比是確保高強度混凝土品質的一個重要。

2、骨料

骨料分粗骨料和細骨料。骨料對混凝土的抗拉強度和彈性模具起關鍵性的牽制功效。粗骨料。粗骨料的尺寸、樣子、礦物質成份和抗壓強度都對混凝土的抗壓強度產生功效。一般采用密實度硬實的白云石、花崗石、正長石、輝長巖、碎屑巖等砂礫石(不適合用河卵石)，較大粒度不超過20毫米，骨料的每個方位要貼近。骨料粒度增加會使混凝土抗壓強度減少。其緣故可能是骨料規(guī)格越大抗壓強度越低，它是全部不均勻質原材料的關聯性，且小骨料的表層指數大，擴大了與水泥砂漿的粘接總面積。頁面承受力較為勻稱。細骨料。采用清潔的最好環(huán)形顆粒物的純天然河沙，相對性于粗骨料而言，細骨料對混凝土抗壓強度的危害較為主次。

3、高效減水劑

高效減水劑又被稱為超塑化劑，關鍵有兩大類，第一類是以榮磺酸鹽室內甲醛縮合反應物為意味著的磺化中溫煤焦油系外加劑，第二類是以三聚氰氨磺酸鹽室內甲醛縮合反應物為意味著的環(huán)氧樹脂系外加劑。中國的產品高效減水劑基本上都歸屬于第一類。這種高效率縮減荊是高含量(2～三萬)陽離子表活劑，在其較長的碳氫化合物鏈上帶有很多的旋光性基，當它吸咐于混凝土顆粒物表層時，在顆粒物周邊產生了外擴散雙電位差層，使混凝土顆粒物互相抵觸而維持不錯的分散化情況，并使水的界面張力減少，進而進一步提高了水泥砂漿體的流通性。使混凝土在水灰比較小的狀況下。塌落度進一步提高。因為水灰比較小。