一、施工準(zhǔn)備

1、鋼筋：有原廠品質(zhì)證實(shí)和檢測報(bào)告，按相關(guān)要求分次提取試件作物理性能實(shí)驗(yàn)，達(dá)標(biāo)后應(yīng)用。

2、冷拔鋼筋：表層不可有裂痕和部分縮徑，冷拔后不可有裂痕、破裂或發(fā)裂等狀況，物理性能合乎設(shè)計(jì)方案和標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

3、樓梯踏步板、室內(nèi)樓梯梁、柱的選料。

4、支撐點(diǎn)原材料選用的無縫鋼管。

5、工程施工機(jī)器、儀器設(shè)備的配備健全。

二、工程施工實(shí)際操作加工工藝

1、室內(nèi)樓梯模板架設(shè)

(1)生產(chǎn)流程

施工放線明確設(shè)計(jì)標(biāo)高→搭開設(shè)桿及橫杠→鋪裝底模木楞→鋪裝底�！�（鋼筋綁扎后）安裝樓梯平臺(tái)板側(cè)模→安裝梯步側(cè)�！�模板支撐點(diǎn)結(jié)構(gòu)加固→文明施工

(2)實(shí)際操作關(guān)鍵點(diǎn)

1）按要求制做好沉降縫處鋸齒狀型模板。

2)全部樓梯踏步板底模以木人造板為主導(dǎo)，選用12mm厚一整塊木人造板內(nèi)設(shè)40mm×90mm木方楞，木楞間隔150mm，木楞下以48無縫鋼管牽杠，牽杠間隔600Mm，支撐點(diǎn)選用48無縫鋼管總體排架，間隔800Mm×800Mm。接縫處粘設(shè)密封劑帶，鄰近模板相接處粘設(shè)海綿條避免跑漿造成孔眼，木模板刷涂脫膜劑后不會(huì)再澆灌潮濕，避免澆灌后在模板上面有存水使樓控制面板反面造成蜂窩狀表面。

4)沉降縫處模板搭建在沉降縫處模板支撐及設(shè)定鋸齒狀型隔板，既提升了沉降縫處的品質(zhì)又確保了鋼筋的防護(hù)層。

5)明確沉降縫部位，搭建后背隔板，遮擋梁筋上端混泥土；搭建鋸齒狀型隔板，遮擋梁筋下邊混泥土；為鋼筋鋼筋保護(hù)層，加釘水準(zhǔn)撐板100毫米寬，支撐住隔板。三塊板產(chǎn)生沉降縫處的總體側(cè)模。

2、室內(nèi)樓梯鋼筋綁扎

（1）休息平臺(tái)

在各層墻面鋼筋綁扎時(shí)先把服務(wù)平臺(tái)預(yù)埋件筋埋進(jìn)墻面，待墻面砼混凝土澆筑結(jié)束后工程施工室內(nèi)樓梯時(shí)將預(yù)埋件筋鑿出，見下面的圖一所顯示。針對(duì)非樓房設(shè)計(jì)標(biāo)高處的修息平臺(tái)梁，選用預(yù)埋件禮品盒空出平臺(tái)梁橡膠支座洞邊的方式開展工程施工。

1）生產(chǎn)流程：畫部位線綁主筋綁分布筋綁梯步筋

2）施工順序：a、往上樓梯平臺(tái)的預(yù)埋插筋；b、休息平臺(tái)梁在與墻相接處在墻壁留洞；c、樓房處休息平臺(tái)與下邊的樓梯平臺(tái)筋另外工程施工。

3）先綁扎主筋后綁扎分布筋。每一個(gè)相交點(diǎn)均應(yīng)綁扎，留意梯梁筋連接頭總數(shù)、部位均要合乎在板跨邊1/3處鋼筋搭接，連接頭按50%分開。

4）針對(duì)樓梯平臺(tái)筋綁扎時(shí)，將鑿出的預(yù)埋件筋與服務(wù)平臺(tái)筋鋼筋搭接綁扎結(jié)束后，再用電弧焊接將服務(wù)平臺(tái)筋左右鋼絲網(wǎng)隔根將開展鋼筋搭接單雙面焊，電焊焊接長短不小于10d。

5）室內(nèi)樓梯均落伍一層工程施工，針對(duì)室內(nèi)樓梯梁鋼筋，如錨入框架柱，則選用在框架柱上預(yù)埋梁洞法開展工程施工。

（2）梯柱頭鋼筋綁扎

1）綁扎時(shí)，按設(shè)計(jì)方案規(guī)定的箍筋間隔和總數(shù)，先將箍筋按彎勾分開規(guī)定套在下一層外伸的鋼筋搭接筋上，再立起柱頭鋼筋，在鋼筋搭接長短內(nèi)與鋼筋搭接筋綁好，綁扣不少于3個(gè)，綁扣向里，有助于箍筋往上挪動(dòng)。

2）綁扎連接頭的部位互相分開，在受力鋼筋直徑30倍路段范疇內(nèi)(且不小于500mm)，有綁扎連接頭的受力鋼筋橫截面總面積占受力鋼筋總橫截面總面積百分比，受拉區(qū)不可超出25％，受力區(qū)不可超出50％。

3）在綁扎好的柱主筋上放鉛筆標(biāo)明箍筋間隔，再將套好的箍筋往上搬移，由上向下用纏扣綁扎。

4）箍筋與主筋豎直，箍筋拐角與主筋相交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋非拐角一部分的交叉點(diǎn)成桂花或交疊綁扎，箍筋的豎直一部分與豎向鋼筋交接點(diǎn)成桂花式交疊扎緊，防止框架傾斜。箍筋的連接頭沿柱頭縱向交疊布局，并坐落于箍筋與柱角主筋的交界點(diǎn)上，但在有框線式箍筋的大橫截面柱頭，其連接頭可坐落于箍筋與一切一根正中間主筋的交界點(diǎn)上。

5）柱的主筋聯(lián)接選用直螺紋套筒；當(dāng)上下一層柱橫截面有轉(zhuǎn)變時(shí)，下一層鋼筋的外伸一部分在綁扎梁鋼筋以前收攏精確，沒有樓板現(xiàn)澆混凝土后再轉(zhuǎn)動(dòng)鋼筋。

6）柱縱操縱防護(hù)層用塑膠卡綁在柱立筋表皮上，間隔100mm，以保證 主筋鋼筋保護(hù)層的恰當(dāng)。

（3）梯梁鋼筋綁扎

1）按下列順序開展綁扎：將主筋穿好箍筋，按已劃好的間隔逐一分離—固定不動(dòng)彎起筋和主筋—穿框架梁彎起筋和主筋并套好箍筋—放主筋架立筋、框架梁架立筋—隔一定間隔將梁底主筋與箍筋捆住—綁架立筋—再綁主筋。次序梁另外相互配合開展。

2）梁中箍筋與主筋豎直，箍筋的連接頭交疊設(shè)定，箍筋拐角與豎向鋼筋的交接點(diǎn)均扎緊。箍筋彎勾的疊合處，在梁中交疊綁扎，有抗震等級(jí)規(guī)定的構(gòu)造，箍筋彎勾為135°。

3）彎起鋼筋與負(fù)彎矩鋼筋部位恰當(dāng)；梁與柱相接處，梁鋼筋錨入柱內(nèi)長短合乎設(shè)計(jì)方案規(guī)定。

4）豎向受力鋼筋為單雙排或三排時(shí)，兩行鋼筋中間墊以直徑25mm的短鋼筋。

5）承重梁的豎向受力鋼筋在同一高寬比如遇邊梁時(shí)，務(wù)必支撐在邊梁受力鋼筋以上，主筋兩邊的閑置長短維持勻稱一致；框架梁的豎向受力鋼筋支撐在承重梁的豎向受力鋼筋以上。

（4）板鋼筋綁扎

1）綁扎前整修模板，將模板上廢棄物臟物清理整潔，用鉛筆在模板上劃好主筋、分布筋的間隔

2）樓梯踏步板底鋼筋不允許鋼筋搭接，開料時(shí)務(wù)必考慮到一跨室內(nèi)樓梯底筋一次及時(shí)。

3）在室內(nèi)樓梯支好的底模上，彈上主筋和分布筋的部位線。按設(shè)計(jì)方案主筋和分布筋的排序，先綁扎主筋，后綁扎分布筋，每一個(gè)相交點(diǎn)均綁扎。碰到室內(nèi)樓梯梁時(shí)，先綁扎梁，后綁扎板鋼筋，梁筋鋼筋錨固到梁內(nèi)。

4）底版鋼筋綁扎完，待梯步模板支好后，再綁扎梯步鋼筋，并墊好塑膠保護(hù)層墊塊。

3、混泥土工程項(xiàng)目

1、混凝土澆筑柱混泥土以前，在底邊上勻稱混凝土澆筑5厘米厚與混泥土成份同樣的混合砂漿結(jié)漿，用鐵锨勻稱入模。

2、在混凝土澆筑樓梯踏步板砼時(shí)，按自下而上施工順序。砼不可以立即沖進(jìn)柱的模板內(nèi)，要用木工板在管道口前設(shè)隔板，再讓砼降落至混凝土澆筑點(diǎn)。每一次的混凝土澆筑高寬比都不可超出0.5m，混凝土澆筑時(shí)采用粘結(jié)性不錯(cuò)的砼，根據(jù)當(dāng)場的生產(chǎn)調(diào)度與分配，對(duì)柱砼在終凝前開展下一次的混凝土澆筑。

3、室內(nèi)樓梯處的混泥土的開料點(diǎn)分散布局，持續(xù)開展沉降縫均留成直線與垂直縫。

4、在混凝土澆筑振搗力度砼時(shí)，震動(dòng)棒交疊井然有序，快插慢拔，不漏水振，但是振，每一次的挪動(dòng)間距不超過震動(dòng)棒功效半經(jīng)的1.5倍，震動(dòng)時(shí)間操縱在20~三十秒。在有間歇性時(shí)差的砼頁面處，為使上、下一層砼融合成總體，震動(dòng)器伸進(jìn)下一層砼5厘米，尤其提升柱接槎處及鋼筋較密處的振搗力度，以保證 砼無爛根、蜂窩狀、表面等安全隱患。全部振搗力度工作中，萎靡模振筋，不撞擊各種各樣預(yù)埋件、鋼件等。