后澆帶施工

（一）澆筑前的施工提前準備

1、原材料提前準備

澆筑后澆帶混凝土前要提早和產(chǎn)品混凝土生產(chǎn)廠家聯(lián)絡，需注意砂漿配合比的混凝土抗壓強度級別和微混凝土膨脹劑的摻加。

1）減水劑的規(guī)定。一般應用較多的混凝土膨脹劑是UEA，在工程項目中它能夠立即摻加攪拌器做成賠償收攏混凝土，UEA攝入量一般為混凝土凈重的10%—12%，含水率操縱在2.5*10-4上下。

2）混凝土使用量對含水率的危害非常大，因此混凝土稱重務必精確，差值不可超出1%，如果是立即摻入混凝土膨脹劑，則稱重差值應更小，以確保設計方案要求的含水率。

3）賠償收攏混凝土的用水量很大，因此攪拌水應比同樣塌落度的一般混凝土多12%上下，可是提升水流量會擴大混凝土水灰比，使含水率降低和干縮提升，因此應在實際操作標準容許的前提條件下，盡量避免放水，或摻入外加劑以降低加水流量，如今多摻入高效率降低劑。

4）挑選石料應使其不對含水率和干縮率帶來不利危害，若有標準的狀況下，石料選用中斷配合比有益于提升澎漲特性。尤其是前邊二點要認真完成，不可以象灌溉一般的混凝土的差值相對性很大由于假如混凝土膨脹劑攝入量超標準，隨意含水率很大，混凝土的抗壓強度和使用性能便會明顯減少，在建筑鋼筋混凝土中乃至會使保護層厚度掉下來。

2、機器及工作人員提前準備

施工前，一切施工用的機器、工作人員充分準備。機具備：尖鍬、平鍬、插式振搗力度棒、平板電腦角磨機、木刮尺、刮杠、臨時性照明設備等。全部機器均應在澆筑混凝土前開展查驗，混凝土振動棒經(jīng)檢測試運行一切正常。另外配置職業(yè)機修工，隨時隨地維修�；炷�土澆筑前，混凝土施工員依據(jù)施工計劃方案對實際操作隊組開展全方位施工安全技術交底。后澆帶坐落于基本和墻面及梁護欄板位置均選用振搗力度棒振搗力度，表面選用角磨機開展抹光拋光。

3、技術性提前準備

在施工前應當留意混凝土砂漿配合比的狀況，搞好實際操作工作人員的安全交底工作中，獨立搞好建筑鋼筋隱檢的工作中，留意留設試塊。

4、作業(yè)環(huán)境

達到設計方案施工圖要求的時間，并在沉降觀測獲得技術部認同后、工程監(jiān)理工程驗收達標后才可開展?jié)仓��?/span>

（二）施工生產(chǎn)流程及施工方式

1、施工生產(chǎn)流程

1）別墅地下室底版后澆帶混凝土澆筑

坐漿并清理混凝土頁面→鋼筋除銹、調(diào)節(jié)→抽出來后澆帶處存水并涼干→安裝澎漲橡膠止水條→報招標方工程監(jiān)理工程驗收→混凝土頁面解決（在澆筑前刷抹面砂漿一道，前邊刷后邊澆筑）→后澆帶混凝土施工→后澆帶混凝土保養(yǎng)。

2）別墅地下室外墻防水后澆帶混凝土澆筑

清除先澆混凝土頁面→鋼筋除銹、矯直→封后澆帶模板并結構加固→澆灌潮濕模板→后澆帶混凝土澆筑。

3）混凝土樓板面后澆帶混凝土澆筑

清除先澆混凝土頁面→架體模板并結構加固→調(diào)節(jié)后澆帶建筑鋼筋并防銹處理→報招標方工程監(jiān)理工程驗收→混凝土頁面解決（在澆筑前刷抹面砂漿一道）→澆筑后澆帶混凝土→后澆帶混凝土保養(yǎng)。

2、施工方式

1）、分期付款交匯處后澆帶解決

最先用人力將該部位污泥及廢棄物開展清除，運輸。隨后自來水開展清理，將污泥清理整潔后對防潮開展修補和連接頭解決。校準建筑鋼筋和建筑鋼筋開展防銹處理。對抗水板混凝土邊沿開展坐漿，刷涂防水膩子。我司在該部位抗水板施工結束后開展維護，做到設計方案規(guī)定后開展后澆帶封閉式。

2）拆卸、清除后澆帶臟物

在原樓房施工時，為了更好地追求完美后澆帶留設部位的精確和感觀，在后澆帶二側為鋼絲網(wǎng)片和建筑木方，如今施工時要將建筑木方所有拆卸，將不必要的鋼絲網(wǎng)片去除，梁護欄板后澆帶內(nèi)的流漿和空出的混凝土需鑿除整潔并鑿直，將原來的混凝土廢棄物所有清除整潔即可進到下道工藝過程。

2）鋼筋除銹和矯直

（1）鋼筋除銹包含將全部建筑鋼筋所有防銹處理，基本內(nèi)的建筑鋼筋用長把鋼刷開展防銹處理；

（2）防銹處理后自來水將后澆帶內(nèi)的建筑鋼筋銹清洗整潔；

（3）鋼筋除銹規(guī)范為使每根建筑鋼筋表層無鐵銹，做到驗收標準達標。

（4）防銹處理后要將建筑鋼筋彎折的開展矯直，梁板內(nèi)的縱向鋼筋需按設計方案規(guī)定開展鋼筋搭接和焊補，需增選的建筑鋼筋要開展增選；

（5）框架柱的主筋應調(diào)節(jié)勻稱，解決漏捆扎的所有捆扎。

（6）經(jīng)建設單位工程驗收達標后，基本防銹處理清洗后要馬上開展?jié)仓�，樓房后澆帶在混凝土澆筑前開展清洗，避免建筑鋼筋二次生銹。

3、模板的架體

別墅地下室底版后澆帶清除進行后可立即澆筑混凝土，不要裝模，梁護欄板及墻體等位置的后澆帶先要裝模板才可以澆筑。模板的架體同原設計方案梁（墻）板規(guī)格，下邊支撐點務必頂緊，別墅地下室墻體結構加固用對拉止水螺栓。樓房后澆帶的模板從下向上層次開展，正中間不可以中斷。

4、后澆帶混凝土澆筑：

（1）混凝土澆筑前要將后澆帶內(nèi)臟物清除整潔，自來水清洗后刷純水泥砂漿一道。

（2）混凝土比設計方案高一個抗壓強度級別的微澎漲細石混凝土澆筑，混凝土入場，查驗原料檢查報告是不是齊備，設計方案砂漿配合比及其當場配制是不是齊備。

（3）混凝土塌落度應放到80——120�L，對入場混凝土應抽測其塌落度，不過關混凝土果斷退還。

（4）后澆帶和施工縫在澆筑混凝土時，振棒落振點先振兩邊，后振正中間，多一點輕振，搗實。第一遍振搗力度抹平常應該比鄰近原構造面略高于約5毫米上下，待混凝土間距1小時上下開展第二次復振，以提升混凝土的壓實度防止混凝土收攏造成縫隙，第二次復振后，再度澆筑的新澆混凝土與鄰近構造已基礎相平，最終在混凝土初凝前抹平夯實，與構造接縫處整平。澆筑時要分段進行澆筑，應用振搗力度棒應快插慢拔，插點要勻稱，逐點挪動，不可忽略，保證勻稱，振實挪動間隔不超震動棒功效半經(jīng)的1.5倍，（一般為30～40�M）。

（5）為確保后澆帶混凝土在要求的混凝土強度內(nèi)做到設計方案規(guī)定的抗壓強度，操縱混凝土初期造成收攏縫隙，務必搞好保養(yǎng)工作中，并在混凝土澆筑結束后12h開展，保養(yǎng)時間應不小于14d，以確�；炷�土體處在潮濕情況。

（6）在澆筑混凝土時，專職人員職業(yè)安全巡檢縫底模板支撐，是不是有松脫，暴裂、形變等狀況。若有即終止?jié)仓�，對模板支撐開展維修后再澆筑。

（7）拆卸模板務必在混凝土抗壓強度級別做到規(guī)定之后，才可以開展。

（三）后澆帶施工應留意的難題

后澆帶要嚴苛按施工標準和設計方案規(guī)定開展施工，施工中應重視下述難題：

1、接縫處方式務必嚴苛按圖施工，施工時運用管接頭板。不可以留成當然陡坡槎，使施工相接處混凝土澆筑艱難，導致混凝土不密實度，達不上設計方案抗壓強度級別。別墅地下室底版還易造成滲漏狀況。

2、后澆帶先澆混凝土進行后應開展安全防護，部分應遮蓋，四周用臨時性護欄圍護結構，避免施工全過程中環(huán)境污染建筑鋼筋，確保建筑鋼筋不被爬行。果斷防止后澆帶不設圍護結構，踩彎建筑鋼筋、建筑鋼筋雜亂無章、城市垃圾較多，不容易清除的狀況。

3、后澆帶澆筑混凝土前務必將全部橫截面依照施工縫的規(guī)定開展解決，消除臟物、混凝土塑料薄膜、表層松脫的沙石和柔弱混凝土層，并將兩邊混凝土坐漿，自來水清洗整潔，充足維持兩邊混凝土潮濕，一般不少于24小時。在表層刷涂水泥漿或混凝土頁面改性劑后，立即澆筑混凝土。若兩邊混凝土不坐漿就澆筑，非常容易使新老用戶混凝土的粘接抗壓強度無法確保，解決不太好便會在后澆帶兩邊導致兩根貫空縫隙，非常容易滲漏。

4、澆帶混凝土澆筑時，混凝土級別按設計方案規(guī)定施工，并在混凝土中摻入防銹抗?jié)B等級劑，應用微膨脹水泥，可讓其造成微澎漲工作壓力以相抵混凝土的干縮，溫度差等造成的拉應力，使混凝土構造不發(fā)生縫隙，提升抗?jié)B等級工作能力。

5、后澆帶后澆混凝土一定要用心振搗力度密實度，留意澆灌保養(yǎng)。

6、后澆帶位置的梁，板內(nèi)鋼筋機械連接好，該位置梁板內(nèi)的提升建筑鋼筋應嚴苛按設計圖設定。

7、后澆帶跨內(nèi)的梁、板在后澆帶混凝土澆筑前，兩邊構造長期性處在懸壁承受力情況，施工期內(nèi)，本跨內(nèi)的模板和支撐點不可以拆卸，務必待后澆混凝土抗壓強度做到設計方案抗壓強度值的100%之上后，即可按從上到下次序拆卸。避免提早拆卸后澆帶跨內(nèi)的模板和支撐點，導致板外裂開，使構造承載力降低。

8、在混凝土澆筑和振搗力度全過程中，應需注意混凝土振動棒間距模板的間距，避免混凝土振搗力度中水泥砂漿比較嚴重外流，一般混凝土振動棒間距模板操縱在40~50cm中間，為了更好地確�；炷�土的密實度性，在鋼筋焊接網(wǎng)及模板處，較深的豎直施工相接處需補用鋼釬人力搗實。

9、因后澆帶混凝土應選用提升一個抗壓強度級別、早強、賠償收攏的混凝土。施工前獨立申請辦理混凝土砂漿配合比，施工中提早搞好混凝土、砂、石和減水劑及引氣劑的入場檢測和實驗工作中，立即申請辦理混凝土砂漿配合比。澆筑時用心計量檢定，在混凝土澆筑時按照規(guī)定留設標養(yǎng)試樣和同標準保養(yǎng)試樣，用于檢測和證實后澆帶混凝土的抗壓強度�；炷�土澆筑后應高度重視其保養(yǎng)工作中以提升混凝土的壓實度和抗?jié)B等級性。