軸承的安裝：根據(jù)軸承的結(jié)構(gòu)類型、與軸和軸承座配合條件以及安裝條件，制定相應(yīng)的軸承安裝方法，一個(gè)原則就是，在軸承的整個(gè)安裝過(guò)程中，絕不可以使用軸承的滾動(dòng)體受力。軸承內(nèi)圈與軸的配合一般為過(guò)盈配合，而外圈軸承的配合為間隙配合，將軸承裝到主軸上常用以下幾種：1，利用手錘及套筒，這種方法多用于軸承套圈尺寸相對(duì)應(yīng)。裝內(nèi)圈用套筒內(nèi)徑應(yīng)比主軸軸徑稍大些，裝外圈用套筒其外徑則比軸承座孔徑稍小些。絕不允許裝軸承內(nèi)圈時(shí)敲打軸承外圈，這用會(huì)將錘擊力通過(guò)滾動(dòng)體與滾道傳給另一套圈，導(dǎo)致滾道及滾動(dòng)體的損傷。如果分離型軸承的內(nèi)外圈與軸頸和做孔的配合都緊，則套筒的端面需同時(shí)與內(nèi)外圈端面接觸，而且套筒端面必須平整并與套筒中心線垂直。利用手錘敲擊套筒安裝軸承時(shí)，一方面軸承受力不平穩(wěn)，另一方面對(duì)軸承產(chǎn)生沖擊力，因此除非條件有限，一般在安裝軸承時(shí)不提倡使用該方法。2，利用壓力裝置，這種安裝方法所采用的壓力裝置主要有壓床、壓力機(jī)、液壓螺母等，改方法的特點(diǎn)是軸承不會(huì)直接受到敲擊，因此軸承不易受到損傷，但是，采用這種方法時(shí)必須保證壓力線與軸承軸心線重合，以防止軸承產(chǎn)生傾斜。3，利用熱裝發(fā)，當(dāng)軸承配合的過(guò)盈量較大時(shí)，采用壓力裝置的方法很難裝入軸承，而且容易損傷軸承配合表面。因此，若將軸承內(nèi)圈加熱膨脹后，則軸承會(huì)必將容易的裝入主軸。目前，采用熱裝發(fā)時(shí)常利用磁感應(yīng)加熱器對(duì)軸承內(nèi)圈進(jìn)行加熱。軸承的內(nèi)熱溫度不宜超過(guò)120攝氏度。具體點(diǎn)加熱溫度視軸承內(nèi)圈的尺寸及過(guò)盈量而定。由于軸承在加熱過(guò)程中，軸承外圈尺寸也會(huì)變寬，待軸承冷卻后，要利用螺母或其他適宜的方法消除軸承軸肩的軸向間隙。軸呈過(guò)盈配合狀態(tài)。因此利用熱裝發(fā)時(shí)，在軸承冷卻后要利用螺母或其他其他適宜的方法消除軸承軸肩的軸向間隙。4，在配合面間注入壓力油，軸與軸承間過(guò)盈時(shí)，配合面間的摩擦力很大，當(dāng)過(guò)盈量較大時(shí)還可能損傷配合表面。如果將壓力油注入到配合表面之間，使兩配合零件微微變形，壓力油滲透到配合表面，形成一層潤(rùn)滑油膜，即可大大減小配合面間的摩擦。這樣用較小的力就可以使兩配合零件相對(duì)滑動(dòng)。這種方法既適用于圓錐面配合件的安裝，有適合圓柱面配合件的裝拆。