砂輪在高速磨削加工時(shí)，產(chǎn)生的磨削熱不僅會(huì)產(chǎn)生磨削燒傷現(xiàn)象，工件表面常常會(huì)出現(xiàn)大量的較規(guī)則排列的裂紋--磨削裂紋。它不但影響零件的外觀，更重要的是還直接影響零件的質(zhì)量。

磨削裂紋的特征
磨削裂紋與一般熱處理時(shí)淬火裂紋明顯不同，磨削裂紋只發(fā)生在磨削面上，深度較淺，且深度基本一致。較輕的磨削裂紋垂直于或接近垂直于磨削方向的平行線，且規(guī)則排列的條狀裂紋，這是*一種裂紋。較嚴(yán)重的裂紋顯龜甲狀(封閉網(wǎng)絡(luò)狀)。用酸腐蝕，裂紋明顯易見(jiàn)，這是第二種裂紋。

磨削裂紋的防止措施
磨削裂紋的產(chǎn)生是因?yàn)槟ハ鳠崴�致，所以降低磨削熱是解決磨削裂紋的關(guān)鍵。
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磨削工藝方面
◉ 冷卻：干磨情況下，一般要降低磨削吃刀量從而降低磨削熱。濕磨的話磨削液分為兩大類，水基與油基。一般的情況下，水基的冷卻效果要好于油基。
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砂輪方面
砂輪選擇合適能夠從源頭很好的避免或者降低磨削裂紋的出現(xiàn)，能有效的保證磨削加工的效果。
◉ 砂輪硬度：應(yīng)選用硬度較軟的砂輪來(lái)磨削，可以降低磨削熱。
◉ 砂輪磨料：選擇更鋒利的磨料能有效的降低磨削時(shí)產(chǎn)生的磨削熱。
◉ 磨削余量分布：分粗精磨，即粗磨選用粒度較粗的軟砂輪磨削，便于強(qiáng)力磨削，提高效率，然后再用粒度細(xì)的砂輪進(jìn)行精磨。單次吃刀量的減小也能有效的降低磨削裂紋的產(chǎn)生。
◉進(jìn)給速度：減小砂輪磨削進(jìn)給速度，也是一種有效的減少磨削裂紋的途徑。 
以上方法都有助于減少磨削加工中熱量的產(chǎn)生，進(jìn)而降低磨削工件的過(guò)程中裂紋的產(chǎn)生