金剛砂耐磨硬化劑地面，俗稱耐磨地坪、金剛砂地坪。自上世紀90年代初我國的工業(yè)飛速發(fā)展，先由日本，臺灣投資商帶入沿海地區(qū)使用，因為具有硬度高，表面不起粉、起塵，施工速度快，環(huán)保，造價低、適用性廣等優(yōu)點，所以逐步替代水磨石、水泥原漿收光地坪產(chǎn)品，90年代末期金剛砂地坪更在工業(yè)地坪領域已經(jīng)得到廣泛的運用。
　　 金剛砂地坪材料是一種用耐磨骨料，粘合劑（粉劑），各類功能助劑預分散攪拌而成的復合材料，骨料分二大類：一 、非金屬型　二、金屬型。在施工現(xiàn)場直接撒在未凝固的混凝土表面，通過機械磨平，研磨，開光，壓光等施工工藝，達到表面平整，光滑，色感好，高耐磨，高強度的地坪。
　　　我們經(jīng)常在施工金剛砂地坪的時候會遇到很多情況導致我們在使用的金剛砂地坪中出現(xiàn)空鼓，脫殼，起粉，起砂，開裂，龜裂，顏色不均勻，不平整等問題。
　　　金剛砂硬化劑是撒在未凝固的混凝土表面的一種粉劑材料，通過施工的手段達到我們要的預期效果，所以首先我們對它本身的載體——混凝土基面就要控制：基層混凝土強度要求達到C25以上，水灰比控制在0.50以下，混凝土坍落差應控制在100mm內(nèi)，混凝土拌合物盡量減少離析并對泌水有所控制，粉煤灰的添加量控制，河沙含泥量控制，混凝土外加劑的選擇和控制。
金剛砂面層和基面混凝土的關聯(lián)：
　　　基層混凝土強度低于C25：拉低金剛砂面層的強度，導致表面起粉。
　　　水灰比過大：表面基面泌水過多，粉煤灰，河沙的泥土都浮到表面，導致金剛砂面層強度過低，脫殼，起砂，顏色暗淡，嚴重影響抗磨度。
　　　坍落度過大：混凝土基面收縮過大，導致表面平整度差，容易造成龜裂，凝固時間過長，混凝土基面強度降低拉低金剛砂面層的強度，硬度，抗磨度。
　　　粉煤灰，河沙含泥量超標：會在混凝土基面形成浮漿，嚴重影響金剛砂面層的強度，表面硬度，抗磨度，很容易造成起砂，起粉，脫殼，顏色退化。
金剛砂面層施工要注意的幾個方面：
　　　很好的掌握混凝土的特性。
　　　很了解施工時的天氣，氣溫變化情況。
　　　充分把握基面混凝土的凝固時間
　　　檢查基面混凝土的浮漿情況
　　　檢查基面的平整度
　　　初磨后校正平整度
　　　準確把握撒料的時間和方法
　　　開磨盤機時候注意磨盤機的速度控制和平整度控制。
　　　開磨盤機間隔的時間和次數(shù)
　　　壓光時平滑度，刀斑和沙眼的控制
　　　及時鋸伸縮縫
　　　及時養(yǎng)護
　　　在養(yǎng)護期內(nèi)的合理使用
　　　日常的保養(yǎng)和維護