1引言

隨著經(jīng)濟的快速發(fā)展和國民經(jīng)濟的不斷改善，電子產(chǎn)品的使用已經(jīng)普及到國民的日常生活中，并逐漸發(fā)展到大屏幕、平面和高清，這足以表明電子產(chǎn)品的技術內(nèi)容越來越高。隨著電子產(chǎn)品生產(chǎn)技術的改進，對產(chǎn)品制造環(huán)境的要求也得到了提高。電子清潔和科學作為電子產(chǎn)品生產(chǎn)技術改進和定量生產(chǎn)的基礎，必須改善電子產(chǎn)品的生產(chǎn)環(huán)境，建設絕對清潔的電子工廠。因此，本文從電子清潔工廠建筑設計開始，通過對電子清潔工廠建筑設計的分析，明確設計過程中的問題和困難，并提出有針對性的建議，旨在更好地建設電子清潔工廠，進一步滿足新形勢下電子工業(yè)生產(chǎn)各方面的要求[1]。

2電子潔凈廠房建筑理念

潔凈廠房是指將固定空間內(nèi)的污染物排除在廠房外，有效控制廠房內(nèi)的其他相關參數(shù)（空氣中的顆粒、有害空氣、細菌等污染物，溫度、濕度、壓力等相關參數(shù)）。電子清潔廠房建筑在設計過程中需要有效隔離廠房外的噪聲和灰塵；有效控制廠房內(nèi)的空氣流量和空氣壓力，控制在適當?shù)闹�；廠房室內(nèi)清潔度保持在規(guī)定范圍內(nèi)，完成一系列條件，滿足電子清潔廠房建筑的基本要求。但潔凈廠房建筑的設計對空氣中的顆粒和細菌含量要求較高，因此在設計中應控制房地產(chǎn)建筑內(nèi)部的空氣質(zhì)量，盡量減少外部空氣質(zhì)量對廠房內(nèi)部空氣的影響，并確保廠房內(nèi)部空氣發(fā)生變化，廠房內(nèi)部仍能滿足廠房清潔度和壓力的要求。

3.電子潔凈廠房建筑設計特點

電子清潔工廠建筑設計最基本的原則是滿足電子生產(chǎn)的要求，在新形勢下，電子清潔工廠建筑最突出的特點是以下三點；一是生產(chǎn)規(guī)模量化，生產(chǎn)工藝對建筑體積要求較大；二是電子清潔工廠對周圍和內(nèi)部環(huán)境的清潔度、溫度、濕度和微振動要求較嚴格；第三，電子產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中（如集成電路、液晶顯示器、半導體設備等）需要使用甲苯、硅烷、丙酮等易燃易爆材料，具有潛在的危險性，有發(fā)生火災的可能性。因此，如何消除電子清潔工廠建筑的上述三點已成為設計中首要考慮的問題。根據(jù)第一個特點，如何根據(jù)電子生產(chǎn)要求和現(xiàn)場分布合理安排各功能分區(qū)，以滿足電子生產(chǎn)線的要求，同時滿足工廠內(nèi)部產(chǎn)品運輸?shù)慕y(tǒng)一規(guī)劃。其次，如何科學地定義清潔工廠建筑的體積和濕度，從而合理地劃分易燃工廠建筑的經(jīng)濟損失。同時，如何根據(jù)第三個特點，電子清潔工廠建筑具有不可估量，如何在規(guī)定的經(jīng)濟損失。

4電子潔凈廠建筑設計需求分析

綜上所述，我們可以總結(jié)電子清潔工廠建筑的設計需求：首先，由于電子清潔工廠的體積和總面積較大。因此，在設計過程中，需要根據(jù)現(xiàn)場的需要進行布局，劃分不同功能的區(qū)域，生產(chǎn)區(qū)域盡可能靠近硅烷站、動力站、廢水站等區(qū)域，既能保證生產(chǎn)安全，簡化管道布局，又符合我國生態(tài)環(huán)境保護戰(zhàn)略。同時，有效劃分火災危險等級和耐火等級，合理設計安全疏散通道。其次，由于電子清潔工廠對空氣環(huán)境的要求較高，在設計過程中應采取有效措施，提高工廠環(huán)境的清潔度。最后，由于電子產(chǎn)品生產(chǎn)過程中需要使用更多的易燃易爆材料，火災發(fā)生率和安全風險相對較高，工廠內(nèi)部空間相對緊湊，導致疏散路線曲折。因此，電子清潔工廠建筑在設計過程中應科學合理地安排疏散線路，減少火災造成的經(jīng)濟損失[2]。

5電子潔凈廠房建筑設計

5.1.安全疏散設計

安全疏散設計作為消防設計的重要組成部分，是必不可少的。當發(fā)生火災時，為了安全撤出室內(nèi)人員、材料和設備，安全出口的設置應符合下列規(guī)定。：首先，各生產(chǎn)層、防火區(qū)、潔凈室的電子清潔房地產(chǎn)安全出口數(shù)量應符合《潔凈廠設計規(guī)范》的規(guī)定。第二，安全出口應分散布置，需要設置明顯的標志。安全疏散出口的門應向疏散方向打開，并配備觀察玻璃窗。

5.2電子廠的清潔度設計

電子清潔廠房的清潔度設計是建筑設計的關鍵組成部分。因此，清潔度設計可以從以下幾點進行分析和設計。；首先，人員凈化流線。電子清潔廠人員凈化流線應遵循循循環(huán)漸進的原則，相關人員通過外門進入更衣區(qū)，然后進入更衣區(qū)，更衣區(qū)更換清潔服裝，通過空氣吹進入生產(chǎn)區(qū)，在電子清潔區(qū)工廠建筑設計過程中必須遵循人員凈化流線，防止人員行走路線造成的交叉污染。二是確保材料清潔，電子清潔廠房設計過程中，應仔細考慮材料清潔，因此設備和材料進入潔凈室入口和人員入口應分開布置，在材料和設備進入潔凈室前進行凈化處理。第三，電子清潔廠房的設計應考慮外殼結(jié)構(gòu)系統(tǒng)的密封性。因此，清潔區(qū)域使用的裝飾材料應為電子生產(chǎn)的關鍵部分，不影響材料表面聚集的灰塵，并盡可能減少材料表面聚集的灰塵。

5.3防火分區(qū)設計

電子清潔廠房建筑防火分區(qū)采用的分隔施工必須具有一定的耐火性，防止火災在一定時間內(nèi)蔓延，因此，廠房防火分區(qū)設計應重點關注以下方面：首先，由于電子清潔廠房建筑需要確保廠房內(nèi)部的清潔，因此，天窗設施是封閉的，以確保廠房的氣密性，這將導致火災發(fā)生后，煙氣產(chǎn)生的二氧化碳和有毒氣體不能流出，導致人們吸入大量煙氣，窒息暈倒，外墻沒有窗戶，因此，室內(nèi)火災不能在第一時間發(fā)現(xiàn)，人員疏散和救援會造成一定的困難，因此，《清潔廠房設計規(guī)范》明確規(guī)定，清潔廠房同層清潔室外墻必須設置門窗，消防人員通往室內(nèi)，門窗開口間距大于80m本段外墻應設置專用消防通道口或安全出口，同時專用消防通道口寬度不小于750mm，高度不小于1800mm，并且有明顯的標志。每個防火區(qū)至少配備2個消防救援口。

其次，由于電子清潔廠房建筑空間布局曲折，員工出入路線復雜，延長了安全疏散的距離和時間。因此，根據(jù)《清潔廠房設計規(guī)范》，電子清潔廠房建筑設計的安全出口設計必須分散布置，安全出口和疏散標志必須放置在明顯的地方。第三，由于清潔廠房設備密封性高，有氣體或可燃蒸汽報警裝置和滅火裝置，清潔廠房可按C類設防。根據(jù)電子清潔廠房火災的特點，其耐火等級不得低于二級�；馂娘L險應當按照《建筑設計防火規(guī)范》的有關規(guī)定執(zhí)行。集成電路廠的氧化、擴散室和光刻間可以根據(jù)C類火災的風險進行設防。

6結(jié)論

在新形勢下，在滿足相關規(guī)范的前提下，電子清潔廠房的建筑設計應盡可能合理地布置工藝流線，防止分區(qū)的布局應科學合理。同時，消防安全出口的布局也應符合廠房建筑的要求。在我國信息化快速發(fā)展的背景下，電子產(chǎn)業(yè)也在不斷發(fā)展。因此，設計合理的電子清潔廠房建筑是當前不可避免的發(fā)展趨勢。