1模板工程概況

本工程為框架--工程框架柱截面有500種剪力墻結構×500mm、500×600mm、550×600mm、600×600mm人防剪力墻有一種。層高為標準層高4.2m，個別層有3.6、3.88m高幾種類型。

2模板工程施工組織

模板工程施工流程圖：

模板設計方案→選擇模板制造商→模板加工→技術人員檢查→模板運輸?shù)綀觥�模板周轉使用→模板維護→模板清理退出

(1)技術部門首先選擇模板的形式，進行技術分析，然后進行成本分析和經(jīng)濟優(yōu)化。

(2)模板形式選擇后，技術部門應制定模板方案，材料部門應通知模板租賃公司加工制作。

（3）模板進入現(xiàn)場后，由技術和材料聯(lián)合檢查，分析不合格產(chǎn)品的原因。如果方案錯誤，應及時調(diào)整，并要求制造商修改。

（4）模板的周轉頻率是決定結構施工進度的主要因素。施工過程中，應合理組織流水分區(qū)和流水段。例如，當頂板施工時，由于早期拆除，每個房間都不能錯誤使用。只要下一層模板在安裝前拆除，就可以充分利用周轉材料。

(5)進場模板檢驗合格后，由技術部門交底，工程部門負責模板的實施和儲存和保修。

(6)施工完成后，材料部門負責清點周轉材料并退出現(xiàn)場。

3模板設計方案

為保證結構施工質量，減少工程中非實體部件的消耗，降低周轉材料的租賃成本，結合現(xiàn)場施工條件，實施以下模板設計方案：

3.1框架柱

獨立框架柱模板均采用86系列高可調(diào)截面鋼模板，配置高度為：標準層高4200mm－框架梁高＋50mm，需要三個流水段的數(shù)量。

3.2墻體模板

地下剪力墻采用60系列組合鋼模板組裝。

3.3梁、板模板

采用15mm厚木膠合板模板支撐能有效保證混凝土成型的外觀質量和截面尺寸。支撐系統(tǒng)采用早拆碗扣架支撐系統(tǒng)，減少模板配置，提高周轉材料的周轉速度。

3.4樓梯模板

15.底模與頂板模板配置相同mm木膠合板模板，標準層踏步模板采用定型鋼模，非標準層采用15mm厚木膠合板模板加工。

模板形式及配置見下表：

是否配置施工現(xiàn)場模板設計材料

地下室剪力墻采用60、30、10系列小鋼模

板材，采用穿墻螺桿、鋼管

加固U托。鋼管、鋼模板、U

托、Ф16穿墻螺桿√

獨立柱模板采用可調(diào)定型鋼模板、18厚木膠合板鋼模板、木膠合板√

頂梁采用15厚木膠合板，采用梁快拆系統(tǒng)加固木膠合板、快拆架等√

屋面采用15厚木膠合板，采用快拆支撐系統(tǒng)加固木膠合板、快拆架等√

樓梯采用15厚木膠合板和定型鋼模方木、木膠合板√

地面結構獨立柱采用86系列可調(diào)截面大鋼模板定型鋼�！�

頂梁采用15厚木膠合板，采用梁快拆系統(tǒng)加固木膠合板、快拆架等√

屋面采用15厚木膠板，采用快拆支撐系統(tǒng)加固木膠合板、快拆架等√

樓梯采用15厚木膠合板和定型鋼模方木、木膠合板√

4設計過程

4.1電梯井坑模板施工見下圖：

注:地下井坑側模60＋10系列小鋼模拼接，橫肋間距600，豎肋間距700，鉤頭螺栓與鋼模緊密連接。

鋼管加支撐"U"托對頂固定。

電梯井和集水坑模板支撐示意圖

4.2后澆帶模板

后澆帶按設計圖紙要求設置。后澆帶內(nèi)側采用方木，外側用鋼筋固定。澆筑混凝土后，拆除模板。

結構施工完成后，地下室墻體后澆帶外砌磚，2:8灰土回填夯實，防水后墻體內(nèi)用60系列小鋼模塊拼接，鋼管、方木、U托等加固。

用木膠板、方木、碗扣架鋼管支撐頂板后澆帶模板。

4.3墻體模板

根據(jù)以往的施工經(jīng)驗，地下室外墻采用60、30、10型小鋼模塊拼接，寬度小于10cm縫隙處填充加工小方木條(木條與小鋼模用螺栓連接)。

小鋼模底用方木頂緊，水平雙鋼管間距400mm,垂直雙鋼管間距700mm，使用直徑16的穿墻螺栓(中間焊接60)×60×3止水片)連接緊固。墻體模板采用鋼管，U支架、花籃螺栓加固，模板支撐形式見下圖：

4.4框架柱模板

地下室和地上框架柱模板采用可調(diào)鋼模板，柱頭采用18厚木模板，鋼管支撐，與頂板系統(tǒng)橫桿連接，支撐方式如下。

見下圖：

工程柱混凝土標簽高于頂板和梁板混凝土標簽。澆筑柱頭與梁相交的混凝土時，梁上應距柱邊1/2h埋設鋼板網(wǎng)。如下圖所示：

4.5.頂板及梁模板

頂板模板采用15厚木膠合板。梁模板采用15厚木膠合板，表面光滑，硬度好，周轉次數(shù)高，混凝土成型質量好。支撐采用模板早拆系統(tǒng)。主、次龍骨采用鋼龍骨，間距250mm～300mm主龍骨間距為900、1200、1500mm。當同一條件下養(yǎng)護的混凝土強度達到設計強度的50時，頂板采用早拆支撐%當大部分模板和支架可以拆除時，只保持部分支架不移動，直到混凝土強度完全達到設計強度，從而加速模板和框架材料的周轉。梁、板模板應按規(guī)范和設計要求拱起。

①設計水平支撐系統(tǒng)

下圖為龍骨布置的俯視圖（不包括膠合板），從圖中可以看到早期拆卸頭（1）、主龍骨（2）、次龍骨（3）、側龍骨（4）、可伸縮龍骨（5）的平面布置關系。

a)主龍骨布置

主龍骨應沿房間長向布置，1200MM剩余尺寸不足1200MM在主龍骨方向的一端900mm、600mm、300mm三種尺寸中的一種是可伸縮龍骨，伸縮范圍為450mm≦L≦1000mm。

框架結構布置時，主龍骨兩端應分別距梁模外皮20mm以上，防止梁模早拆時與主龍骨卡緊，不易脫模。

b)布置次龍骨

沿房間短向布置次龍骨比較好。主要是1500mm剩余尺寸不足1500MM在次龍骨方向的一端可選擇1200mm、900mm、600mm三種尺寸中的一種使二龍骨方向的另一端L≦400mm，小于400mm次龍骨不能布置。

根據(jù)膠合板的厚度，二次龍骨的間距一般為300～400mm根據(jù)膠合板鋪設方法的不同，二次龍骨的擺放發(fā)生了變化。

框架結構布置時，次龍骨兩端與梁模外皮的距離與主龍骨相同。

c)邊龍骨布置

邊龍骨沿平行和主龍骨方向靠墻布置，長度為1200mm剩余尺寸不足1200mm在邊龍骨方向的一端可選900mm、600mm、300mm三種尺寸中的一種是可伸縮邊龍骨，伸縮范圍為450MM≦L≦1000mm。

框架結構不能布置邊龍骨，邊龍骨可以用梁側模板上的背楞代替。

d)可伸縮龍骨的布置

可伸縮龍骨分為可伸縮主龍骨和可伸縮邊龍骨，如下兩個示意圖：

伸縮主龍骨的布置方向與主龍骨相同，最多只能布置一根，由一小段主龍骨5組成--1和U型槽鋼5--3.滑槽龍骨與主龍骨截面完全一致-1a組成�；�槽龍骨尺寸分別為390mm、690mm，滑動龍骨的尺寸分別為275mm、425mm、575mm。用螺栓固定滑槽龍骨和滑動龍骨。

可伸縮邊龍骨和邊龍骨在同一方向上，最多只能布置一根，由一小段邊龍骨4組成--1和L型角鋼4--3.滑道龍骨與同側龍骨截面完全一致-1a組成。滑道龍骨的尺寸分別為390mm、690mm，滑動邊龍骨的尺寸分別為275mm、425mm、575mm。用螺栓固定滑動龍骨和滑動側龍骨。

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