1.柱模型與梁模型相接處的解決方式是確保柱模型的長度合乎實體模型,不符一部分置放在連接點位置解決,或以梁底的高度為標(biāo)準(zhǔn),從上向下配備實體模型,不符實體模型一部分置放在柱根部解決,實際靜靜的決策。2.支撐的柱模,其設(shè)計標(biāo)高、部位精確,支撐應(yīng)堅固。高度在2m和2m之上時,一般要四面支撐。柱頭高度超出6m時,單條柱頭不應(yīng)該支撐,兩根柱頭應(yīng)當(dāng)另外支撐連接成架構(gòu)。
3.柱模根處自來水混和砂塑造,避免 漿體流動性。
4.柱模的進膠口和清掃口,在相互配合模貝時一起考慮到。
橋施工工地地貌繁雜,施工工地狹小,模板運送不方便。橋砼柱高,模板支撐、脫模艱難。砼柱構(gòu)造繁瑣多種多樣,定形鋼模板資金投入大,運送、模貝不方便。應(yīng)對很多不好工程施工要素,長期性應(yīng)用立柱模板能夠在一定水平上合理述難題。
1.圓柱模板重量較輕,8-10片成捆,有利于運送,與鋼模板對比物流成本可節(jié)約一半之上。模貝拆裝模貝能夠手動式實際操作,徹底解決了對大中型工業(yè)設(shè)備的依靠,圓柱腳高時必須用移位重疊法提升,圓柱體能夠維持在等分線上。接縫處用包箍擰緊,以防跑漿危害脫模實際效果。2.木質(zhì)圓柱模板幅寬大,連接點少,模板按3M按段,是鋼質(zhì)模板的二倍之上。少連接點一方面提升了脫模實際效果,另一方面節(jié)約了模板支撐脫模時間,一舉兩得。3.木質(zhì)圓柱墩模板生產(chǎn)加工周期時間短,訂制周期時間為3-7天,選用木質(zhì)模板可更立即供貨,另外生產(chǎn)制造低成本,為訂制鋼模板的1/2,在全部工程項目減少施工期的另外節(jié)約成本。4.圓柱腳高度在4m下列時,可選用木質(zhì)圓柱模板一次混凝土澆筑,圓柱腳高度在4m之上時,可依據(jù)施工條件階段性混凝土澆筑,先混凝土澆筑4m三十分鐘后再混凝土澆筑,確保圓柱腳的平穩(wěn)?偠灾诠窐蛄褐漳0宓奶暨x上,鑫毅木柱模板具備較強的競爭能力,遭受愈來愈多建筑企業(yè)的熱烈歡迎。
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