水性環(huán)氧樹脂涂料的性能取決于什么？中國環(huán)氧樹脂行業(yè)協(xié)會的專家認為，許多因素起著作用，其中任何一個都不能忽視。配方設計對水性環(huán)氧涂料影響很大，就是其中之一。

專家表示，通過選擇環(huán)氧樹脂、水性環(huán)氧固化劑、顏填料和各種添加劑，可以制備不同性能的水性環(huán)氧樹脂涂料。在設計水性環(huán)氧樹脂涂料的配方時，應考慮兩個因素:一是環(huán)氧樹脂與水性環(huán)氧固化劑的當量比，二是顏填料的選擇，三是添加劑的選擇。這三個因素考慮周全，配方設計成功。

環(huán)氧樹脂與水性環(huán)氧固化劑的當量比是首要因素。據(jù)中國環(huán)氧樹脂行業(yè)協(xié)會專家介紹，由于水性環(huán)氧樹脂涂料的類型不同，這方面存在很大差異:對于一級水性環(huán)氧樹脂體系，由于水性環(huán)氧固化劑直接乳化低分子量液體環(huán)氧樹脂，系統(tǒng)中具有表面活性的鏈段較高，適當提高兩者的當量比可以顯著降低和提高涂膜的耐水性和硬度，一般控制在比理論值高5~10%的范圍內(nèi)。對于其他類型的水性環(huán)氧樹脂體系，如果適當增加環(huán)氧樹脂的用量，有助于提高涂膜的耐水性和耐腐蝕性。這是因為環(huán)氧樹脂是親油的，而水性環(huán)氧固化劑親水性強。適當減少水性環(huán)氧固化劑可以提高該系統(tǒng)的親油性。在某些情況下，如果過量使用環(huán)氧固化劑，有助于提高涂膜的固化速度和交聯(lián)密度，從而有助于提高涂膜的耐溶劑性、耐污染性、附著力、干燥速度等。這一點可以根據(jù)具體應用場合進行調(diào)整。

根據(jù)水性環(huán)氧樹脂涂料的應用要求，選擇合適的顏填料。中國環(huán)氧樹脂行業(yè)協(xié)會專家指出，在耐酸堿介質(zhì)的場合，可采用氧化鐵紅、沉淀硫酸鋇等顏填料；對于有耐光耐熱要求的場合，可采用氧化鋅、云母氧化鐵等顏填料；如果要增加涂膜的耐化學性，提高其機械性能，應選擇云母和滑石粉填料。當然，考慮到水性環(huán)氧固化劑呈弱堿性，應避免使用酸性顏填料，避免兩種成分混合后出現(xiàn)破乳和分層。水性環(huán)氧樹脂涂料是一種雙組分涂料，可以添加到環(huán)氧樹脂乳液組分中，也可以添加到水性環(huán)氧固化劑組分中。但為了使用方便，添加顏填料后兩種成分的當量應相對接近。

添加劑是水性環(huán)氧樹脂涂料生產(chǎn)、儲存和施工過程中不可缺少的組成部分之一。應充分利用各種添加劑在涂料和最終涂膜性能中的作用，有針對性地選擇各種添加劑。水性環(huán)氧樹脂涂料的添加劑包括成膜添加劑、消泡劑、分散劑、流變調(diào)節(jié)劑等。在具體選擇時，應考慮與水性環(huán)氧樹脂系統(tǒng)的相容性，避免凝膠和涂膜浮油等缺陷