關鍵詞:通風空調(diào) 系統(tǒng)調(diào)試 注意事項

　　1 系統(tǒng)調(diào)試前的準備工作

　　(1)系統(tǒng)調(diào)試前,調(diào)試人員應熟悉空調(diào)系統(tǒng)的全部設計資料,有關的設計圖紙及設備技術資料齊全,并熟悉和了解設備性能及技術資料中的主要參數(shù)。

(2)為了保證試運行順利進行，必須制定試運行方案，明確試運行和程序。根據(jù)方案的要求，必須做好試運行前的準備，明確試運行現(xiàn)場的負責人。

(3)通風和空調(diào)工程設置結束后，經(jīng)建設部門和施工部門檢查工程質量后，應符合施工檢查規(guī)范和工程質量檢查評定標準的要求。

(4)試運行所需的水、電等應具備使用條件。

(5)鼓風機和附屬設備場所的土建工程應完成，場所應清潔。

　　2 設備單機試運轉

　　2.1 準備工作

　　核對風機，電動機型號，規(guī)格及皮帶輪直徑是否與設計相符;檢查風機,電機兩個皮帶輪的中心是否在一條直線上,地腳上螺絲是否擰緊。檢查風機進出口外柔性接管是否嚴密。傳動帶的松緊是否適度。檢查軸承處是否有足夠的潤滑油,加注潤滑油的種類和數(shù)量應符合設備技術文件的規(guī)定。使用手盤車時，檢查風扇葉輪無卡現(xiàn)象的鼓風機調(diào)節(jié)閥的啟動，關閉靈活，定位裝置可靠的鼓風機調(diào)節(jié)閥的啟動，關閉靈活，定位裝置可靠的電機檢查，鼓風機連接地線的連接必須可靠。管道系統(tǒng)的風閥、風口檢查。主干管、支管、支管上的多葉調(diào)節(jié)閥全開，用三通閘閥調(diào)節(jié)到中間位置。管道內(nèi)的防火閥片應放在打開位置。送、回風口的調(diào)節(jié)閥全部打開。

　　2.2 風機的啟動和運轉

　　風機啟動一次立即停止運轉,檢查葉輪與機殼有無磨擦和不正常的聲音。風機的旋轉方向應與機殼上箭頭所示的方向一致。鼓風機啟動時，用鉗形電流表測量電機的啟動電流。

風機運轉中，應使用金屬棒或螺釘?shù)�。仔細聽軸承內(nèi)是否有噪音，判斷軸承是否損壞，潤滑油是否混入垃圾。鼓風機運轉一段時間后，用表面溫度計測量軸承溫度，其溫度值不得超過設備技術文件的規(guī)定，可以參考表1列的數(shù)值。

風機經(jīng)上述運行檢查正常后，可連續(xù)運行。運行2小時以上，試運行結束后，填寫試運行記錄備案。

、2.3鼓風機和系統(tǒng)風量的測定和調(diào)整

應在鼓風機和系統(tǒng)風量的測定和調(diào)整中消除鼓風機正常運轉、通風管網(wǎng)中發(fā)生的故障、風管漏風、鼓風機開關不靈活、損壞等。風機和系統(tǒng)風量測定和調(diào)整應包括下列內(nèi)容:風機最大風量及全壓系統(tǒng)總送回風口風量;測試前,應首先檢查測量儀器，儀表示什是否正確,是否經(jīng)過校正;測量后,實測值與設計值偏差不應超10％,并做好調(diào)試記錄。

　　系統(tǒng)風量測定與調(diào)整,干管和支管的風量可用皮托管，微壓計儀器進行測試。對送(回)風系統(tǒng)調(diào)整采用“流量等比分配法”或“基準風口調(diào)整法”等,從系統(tǒng)的最遠最不利的環(huán)路開始,逐步調(diào)向通風機。風口風量測試可用熱電風速儀，葉輪風速儀或轉杯風速儀,用定點法或勻速移動法測出平均風速,計算出風量。測試次數(shù)不少于3～5次。

　　2.4 系統(tǒng)風量測試調(diào)整時應注意的問題

　　測定點截面位置選擇應在氣流比較均勻穩(wěn)定的地方,一般選在產(chǎn)生局部阻力之后4～5倍管徑(或風管長邊尺寸)以及局部阻力之前約1.5～2倍管徑(或風管長邊尺寸)的直風管段上。

　　在矩形風管內(nèi)測定平均風速時,應將風管測定截面劃分若干個相等的小截面使其盡可能接近于正方形;在圓形風管內(nèi)測定平均風速時,應根據(jù)管徑大小,將截面分成若干個面積相等的同心圓環(huán),每個圓環(huán)應測量四個點。

沒有調(diào)節(jié)閥的風道，為了調(diào)節(jié)風量，可以在風道法蘭暫時調(diào)節(jié)插板，風量調(diào)節(jié)后，插板留在其中密封。

3、空調(diào)水系統(tǒng)調(diào)整

空調(diào)，運行前必須進行系統(tǒng)清洗，水系統(tǒng)主，干管必須開放清洗污染物，多次清洗甲，監(jiān)理確認清潔，然后進行封閉式循環(huán)過濾(管網(wǎng)、單元、設置)

清洗前必須將設備與系統(tǒng)分離(即關閉設備進出口閥)，打開旁通閥(可暫時設置)，向管網(wǎng)的最高點(膨脹罐、冷卻塔的水盤等)或者設置補充點，直到系統(tǒng)充滿水為止，然后從系統(tǒng)的最低點多次排出污水

清洗前，必須拆除配管上安裝的流量孔板、過濾器、溫度計、調(diào)節(jié)閥等，清洗合格后再安裝。管道沖洗進水口及排水口應選擇適當位置,并能保證將管道系統(tǒng)內(nèi)的雜物沖洗干凈,其截面積不小于被沖洗管道截面的60%。沖洗要求一般以系統(tǒng)內(nèi)可能達到的最大流量或不小于1.5m／s流速進行,直至出水水色和透明度與入水水色和透明度目測一致為合格。沖洗水應排入指定的泄水點,避免出現(xiàn)跑水事故。

　　(2)現(xiàn)場校驗:儀表裝到現(xiàn)場后,還需進行諸如零點，工作點，滿刻度等一般性能校驗。

　　4.2 自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)的線路檢查

　　(1)控制系統(tǒng)設計圖紙與有關施工規(guī)程,仔細檢查系統(tǒng)各組成部分的安裝與連接情況。(2)檢查敏感元件安裝是否符合要求,所測信號是否正確反應工藝要求,對敏感元件的引出線,尤其是弱電信號線,要特別注意強電磁場干擾情況。(3)調(diào)節(jié)器側重于手動輸出、正反調(diào)節(jié)作用、手動-自動干擾切換。(4)執(zhí)行器重點檢查其開關方向和動作方向，閥門開度與調(diào)節(jié)器輸出的線性關系，位置反饋，能否按規(guī)定值啟動，全行程是否正常，是否有變差和滯留現(xiàn)象。(5)檢查儀表連接線路:重點檢查錯誤，檢查絕緣狀況和接觸狀況。(6)繼電信號檢查:人為地添加信號，檢查被調(diào)查超過預定的上限，下限時的自動警報和自動解除警報等，還檢查自動連鎖線路和緊急停車按鈕等安全措施。(7)各種自動計算檢測部件和執(zhí)行機構工作正常，滿足建筑設備自動化(BA、FA等)系統(tǒng)檢測和控制被測參數(shù)的要求。

5結語

金通風、空調(diào)系統(tǒng)的測定和調(diào)整是檢查系統(tǒng)工作質量的手段，通過調(diào)整可以發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)設計、施工和設備性能等問題，采取相應的措施保證系統(tǒng)滿足設計要求。