1.1加工廠和倉庫的臨時(shí)電路和照明

1、加工廠和倉庫電纜的鋪設(shè)統(tǒng)一使用橋架，橋架分為垂直橋架和懸掛式水平橋架。照明線架距地面≥2500mm。

2.垂直橋架固定方式：用螺栓將橋架固定在墻面或圍欄上，間距≤1000mm。懸掛式水平橋架固定方式：采用L25x3mm型鋼托架和φ10mm全齒絲杠，間距≤1500mm。

3.開關(guān)箱進(jìn)出線用pvc管或鍍鋼管保護(hù)，電纜末端流出pvc管或鍍鋼管500m血，用波紋管保護(hù)。

4、電線管固定方式：垂直橋架用鞍帶用螺栓或圍欄固定，懸掛式水平橋架用懸掛桿固定懸掛式電線管。

5.配電柜和設(shè)備反復(fù)接地，4x40mm扁鋼和φ12mm圓鋼環(huán)接地，焊接采用疊焊。

6.加工車間照明變壓開關(guān)箱分別安裝，每8m.至少安裝36V18WLED燈。

1.2加工車間通風(fēng)排煙

1.在樓層(地下室)內(nèi)集中噴涂、焊接作業(yè)的場所，空氣質(zhì)量差，倡導(dǎo)設(shè)置通風(fēng)排煙設(shè)施。

2、加工現(xiàn)場通風(fēng)排煙系統(tǒng)施工前應(yīng)編制并審查實(shí)施。

3.根據(jù)加工現(xiàn)場面積和所在樓層的樓層高度，修正通風(fēng)量和次數(shù)，選擇風(fēng)機(jī)形式和管道尺寸。鼓風(fēng)機(jī)和管道的高度必須在2800mm以上。

4.風(fēng)機(jī)需要按鍵開關(guān)，按鍵開關(guān)包括緊急停止開關(guān)。

5、風(fēng)機(jī)為軸流風(fēng)機(jī)，整個(gè)系統(tǒng)為負(fù)壓系統(tǒng)，排除加工車間內(nèi)的煙霧。在風(fēng)口上設(shè)置調(diào)節(jié)閥，根據(jù)現(xiàn)場加工情況設(shè)置排風(fēng)風(fēng)量。

2管道的加工和制作

1.加工區(qū)域用高度1200mm的網(wǎng)眼式防護(hù)欄隔離。加工區(qū)域可以用“u”型或“1”字體放置。

2.管線和各獨(dú)立設(shè)備應(yīng)按照明顯的作業(yè)區(qū)域標(biāo)識(shí)區(qū)分，有寬度1000mm以上的安全通道。

3.機(jī)械的旋轉(zhuǎn)部和切割作業(yè)部應(yīng)安裝或用蓋子隔離，旋轉(zhuǎn)機(jī)械使用帶緊急停止開關(guān)的按鈕開關(guān)。

4.門架使用的腳輪需要可靠的制動(dòng)裝置。

3管道和管道安裝

1、管道塊對的工作場所鋪設(shè)柔性材料，用液壓鉚接槍錨固，目的是保護(hù)成品，降低施工噪音。管組使用的手持電動(dòng)工具使用蓄電式III類手持電動(dòng)工具，管組優(yōu)先作業(yè)在加工現(xiàn)場完成。

2.吊垂直管道時(shí)，制定專業(yè)施工方案，管道不能焊接吊耳時(shí)，可采用下圖吊裝方式。

3.管道或管道安裝作業(yè)時(shí)使用的電(手)手動(dòng)葫蘆、卷揚(yáng)機(jī)、起重機(jī)、登高車等工程機(jī)械，應(yīng)符合本相冊工程機(jī)械的相關(guān)規(guī)定。使用的平臺(tái)應(yīng)符合本專輯的高空作業(yè)規(guī)定。

4管道安裝階段的保護(hù)

1.管道安裝時(shí)，原安全防護(hù)應(yīng)根據(jù)施工進(jìn)度逐步拆卸，嚴(yán)禁一次拆卸。

2.安裝階段的安全防護(hù)是在接收工作面的安全防護(hù)后，在安裝開始前制作，在管道的安裝階段，隨著安裝進(jìn)行保護(hù)。

3.在安裝階段，根據(jù)管道形狀用厚度不小于15mm的木模框保護(hù)管道井口，保護(hù)效果如下圖所示。

4.配管安裝完畢后，請將安全防護(hù)交給負(fù)責(zé)管井密封的機(jī)關(guān)。

敷設(shè)5垂直大直徑電纜

1.在電纜鋪設(shè)好之前，必須制定安全專業(yè)技術(shù)措施。

2、鋪設(shè)電纜必須設(shè)置專用牽引裝置，牽引裝置的安全系數(shù)必須在5以上，嚴(yán)禁人工牽引。

3.電纜轉(zhuǎn)向點(diǎn)需要防摩帶輪，每隔30m設(shè)置一組防震帶輪。

4.鋼絲繩牽引法：作為主吊具使用旋轉(zhuǎn)頭網(wǎng)狀連接器（固定在電纜始端）和間諜式側(cè)面型中間網(wǎng)狀連接器（電纜位置調(diào)整），每50m設(shè)置間諜式側(cè)面型中間網(wǎng)狀連接器作為輔助吊具，分擔(dān)吊重。

5.減震減震法：采用減震減震器限制重力加速度，將電纜從上到下垂直鋪設(shè)，在皮帶輪減震器安裝前進(jìn)行減震試驗(yàn)。

6.電纜敷設(shè)完畢后，立即捆綁固定電纜檢查、固定裝置確認(rèn)可靠后，可拆卸吊裝設(shè)備。

6整個(gè)設(shè)備的安裝方法

1、設(shè)備安裝前，必須制定安全專業(yè)的施工方案，向上批準(zhǔn)后，按方案實(shí)施。

2.當(dāng)設(shè)備沒有專用吊環(huán)或吊點(diǎn)時(shí)，應(yīng)根據(jù)方案配置吊耳并進(jìn)行外觀檢查。

3、設(shè)備整體吊裝作業(yè)前向作業(yè)人員交接安全技術(shù)，檢查吊裝時(shí)使用的設(shè)備和吊裝。

4.特種作業(yè)人員應(yīng)持有有效的特種作業(yè)操作證。

5.設(shè)備整體吊裝作業(yè)時(shí)設(shè)置警示區(qū)域，負(fù)責(zé)人進(jìn)行旁站監(jiān)督。

6、設(shè)備底部掛繩，輔助設(shè)備位置。

7聯(lián)調(diào)安全管理

1、項(xiàng)目部成立聯(lián)調(diào)工作組，根據(jù)項(xiàng)目聯(lián)調(diào)方案向相關(guān)負(fù)責(zé)人交接安全技術(shù)。

2.調(diào)試前應(yīng)檢查調(diào)試現(xiàn)場、工具，現(xiàn)場各點(diǎn)之間實(shí)時(shí)聯(lián)系，監(jiān)控調(diào)試過程參數(shù)變動(dòng)，及時(shí)反饋。

3.調(diào)試時(shí)應(yīng)采取必要的防護(hù)措施，調(diào)試人員應(yīng)佩戴頭盔、絕緣手套和絕緣膠鞋等。所有帶電設(shè)備、線路均設(shè)定明顯的“閃電符號(hào)”和“有電氣危險(xiǎn)”顯示。

4.停止輸電必須是獨(dú)自指揮，分區(qū)、分階段輸電。只有輸電區(qū)正常反饋后，才能進(jìn)行下一次輸電。調(diào)試側(cè)維修時(shí)，應(yīng)采用預(yù)電、后操作。

5.調(diào)整中，有關(guān)人員不得留在危險(xiǎn)區(qū)域。

6.調(diào)整結(jié)束后，對不需要運(yùn)行的系統(tǒng)采取斷電、降壓、排水等措施。