1、運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場(chǎng)的水泥，需要制造商的質(zhì)量試驗(yàn)報(bào)告書的試驗(yàn)室必須進(jìn)行再試驗(yàn)，必要時(shí)必須進(jìn)行化學(xué)分析。

2、為了確保混凝土的質(zhì)量，工程中使用的混凝土配比必須通過試驗(yàn)確定。

3、混凝土各組件應(yīng)混合均勻。攪拌程序和攪拌時(shí)間，應(yīng)通過試驗(yàn)確定。

4、巖基垃圾、土壤和松動(dòng)巖石應(yīng)清除。巖基應(yīng)清洗干凈，并排除積水。如果有承壓水，必須由設(shè)計(jì)和施工單位共同研究，混凝土應(yīng)在處理后澆筑。

清洗后的巖基應(yīng)在澆筑混凝土前保持清潔和濕潤。

5、澆筑混凝土前，詳細(xì)檢查基礎(chǔ)處理狀況、混凝土澆筑前準(zhǔn)備、模板、鋼筋、埋入材料、止水設(shè)施等是否符合設(shè)計(jì)要求，做好記錄。

6、基礎(chǔ)巖面的澆筑倉庫和舊混凝土的迎水面的澆筑倉庫，在澆筑第一層混凝土之前，必須鋪設(shè)2~3cm的水泥砂漿。如果其他倉庫不鋪水泥砂漿，必須進(jìn)行專業(yè)論證。

砂漿的砂漿比混凝土的砂漿比減少0.03~0.05.一次鋪設(shè)的砂漿面積應(yīng)符合混凝土澆筑強(qiáng)度，鋪設(shè)技術(shù)應(yīng)保證新混凝土與基礎(chǔ)巖或舊混凝土結(jié)合良好。

7、混凝土的澆筑，應(yīng)按一定的厚度、次序、方向，分層進(jìn)行。在高壓鋼管、豎井、廊道等周邊澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)使混凝土均勻上升。

8、混凝土的澆筑層厚度，應(yīng)根據(jù)拌和能力、運(yùn)輸距離、澆筑速度、氣溫及振搗器的性能等因素確定。一般情況下，澆筑層的允許最大厚度，不應(yīng)超過表4.5.7規(guī)定的數(shù)值；如采用低流態(tài)混凝土及大型強(qiáng)力振搗設(shè)備時(shí)，其澆筑層厚度應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)確定。

。