1、起重機作業(yè)前，應(yīng)檢查軌道基礎(chǔ)平坦無陷，魚尾板連接螺栓和釘子無松動，清除軌道障礙物，松開軌道夾緊器固定在上面。

2、啟動前重點檢查項目應(yīng)滿足以下要求:

1)金屬結(jié)構(gòu)和工作機構(gòu)外觀正常

2)各安全裝置和各指示儀表完整

3)各齒輪箱、液壓箱的油位符合規(guī)定

4)主要部位連接螺栓無松動

5)鋼絲磨損狀況和各滑輪繞組符合規(guī)定

6)電纜無損壞。

3、送電前，各控制器手柄應(yīng)為零位置。開機時，請用試用筆檢查金屬結(jié)構(gòu)部分，確認(rèn)無漏電后再上機。

4、作業(yè)前，進行空載運轉(zhuǎn)，測試各作業(yè)機構(gòu)是否正常運轉(zhuǎn)，是否有噪音和異常噪音，各機構(gòu)的制動器和安全防護裝置是否有效，確認(rèn)正常后方可作業(yè)。

5、吊裝重物時，重物和吊具的總重量不得超過起重機相應(yīng)幅度規(guī)定的起重量。

6、根據(jù)起重物和現(xiàn)場情況，選擇合適的工作速度，操作各控制器時應(yīng)從停止點(零點)開始，逐漸增加速度，嚴(yán)禁越過停止操作。改變運轉(zhuǎn)方向時，請將控制器的把手拉到零位置，電機停止后轉(zhuǎn)向另一個方向，不要直接改變運轉(zhuǎn)方向、突然變速或制動。

7、吊鉤上升、起重車或行駛車運行到限位裝置前，應(yīng)減速到停止位置，與限位裝置保持一定距離(吊鉤不得小于1m，行駛輪不得小于2m)。嚴(yán)禁使用限位裝置作為停止運行的控制開關(guān)。

8、臂式起重機的起升、旋轉(zhuǎn)、行走可同時進行，變幅應(yīng)單獨進行。每次變幅后檢查變幅部分。允許帶負(fù)荷變幅的，負(fù)荷達到額定起重量的90%以上時，嚴(yán)禁變幅。

9、提升重物，嚴(yán)禁隨意降低。重物位置時，可以使用慢位置機構(gòu)或制動器慢慢下降。

10、提高重物作為水平移動時，必須超過其跨越的障礙物0.5m以上。

11、對于無中央集電環(huán)升降機構(gòu)不安裝在旋轉(zhuǎn)部分的起重機，作業(yè)時不得向一個方向連續(xù)旋轉(zhuǎn)。

12、裝有上下兩套操控系統(tǒng)的吊車，不得上下同時使用。

13、作業(yè)中，停電或電壓下降時，請立即將控制器拉到零位，切斷電源。如果掛鉤上有重物，請稍微松一點，重復(fù)使用剎車，使重物慢慢下降到安全地帶。

14、采用旋渦制動調(diào)速系統(tǒng)的起重機，不得長時間使用低速檔或緩慢就位速度作業(yè)。

15、作業(yè)中遇到六級以上大風(fēng)或陣風(fēng)時，應(yīng)立即停止作業(yè)，鎖緊軌道夾緊器，完全松開旋轉(zhuǎn)機構(gòu)的剎車，吊臂應(yīng)隨風(fēng)旋轉(zhuǎn)。對于輕型俯仰變幅起重機，起重臂應(yīng)落下，與塔體結(jié)構(gòu)鎖定。

16、作業(yè)時，操作人員臨時離開操作室時，應(yīng)切斷電源，鎖緊軌道夾緊器。

17、吊車載人專用電梯嚴(yán)禁超員，其斷繩保護裝置應(yīng)可靠。起重機作業(yè)時，嚴(yán)禁啟動電梯。電梯停止時，請降到塔底部，不要長時間懸掛在空中。

18、作業(yè)結(jié)束后，起重機應(yīng)停在軌道中間，起重機應(yīng)轉(zhuǎn)向順風(fēng)方向，松開旋轉(zhuǎn)制動器，汽車和平衡應(yīng)處于非作業(yè)狀態(tài)，鉤應(yīng)圣至離起重機頂部2~3m處。

19、停機時，應(yīng)將每個控制器撥回零位，依次斷開各開關(guān)，關(guān)閉操縱室門窗，下機后，應(yīng)鎖緊夾軌器，使起重機與軌道固定，斷開電源總開關(guān)，打開高空指示燈。

20、檢修人員上塔身、吊臂、平衡臂等高空部位檢修或維修時，應(yīng)系好安全帶。

21、在寒冷季節(jié)，應(yīng)嚴(yán)格復(fù)蓋停止起重機的馬達、電氣柜、變阻器箱、制動器等。

22、臂式和尚未附著的自升式塔式起重機，塔體不得懸掛標(biāo)志。

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