1、抗滑動(dòng)系數(shù)是高強(qiáng)螺栓連接的主要設(shè)計(jì)參數(shù)之一，直接影響構(gòu)件的承載力，因此構(gòu)件摩擦面無(wú)論是廠家處理還是現(xiàn)場(chǎng)處理都應(yīng)測(cè)試抗滑動(dòng)系數(shù)，測(cè)定的抗滑動(dòng)系數(shù)的最小值應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

安裝現(xiàn)場(chǎng)局部采用砂輪磨削摩擦面時(shí)，磨削范圍為螺栓孔徑的4倍以上，磨削方向與部件受力方向垂直。

除設(shè)計(jì)采用摩擦系數(shù)在0.3以下，明確提出不進(jìn)行滑動(dòng)系數(shù)試驗(yàn)者外，其馀情況為確定摩擦面的處理方法，必須按要求批量使用3套相同材質(zhì)、相同處理方法的試件進(jìn)行再檢查。同時(shí)，還附有3套相同材料和相同處理方法的試件，供安裝前檢查。

2、高強(qiáng)度螺栓終于擰緊1h時(shí)，螺栓預(yù)拉力的損失大部分完成，之后1、2天內(nèi)，損失穩(wěn)定，1個(gè)月以上后，損失停止，但受外部環(huán)境影響，螺栓扭矩系數(shù)發(fā)生變化，影響檢查結(jié)果的正確性。為了統(tǒng)一和操作方便，本條規(guī)定檢查時(shí)間必須在1小時(shí)后48小時(shí)內(nèi)完成。

3、本條的結(jié)構(gòu)原因是，由于設(shè)計(jì)原因，空間過(guò)小，無(wú)法使用專用扳手進(jìn)行最終擰緊的情況下，在扭轉(zhuǎn)型高強(qiáng)度螺栓的施工中，由于安裝順序，安裝方向不充分，或者最終擰緊時(shí)對(duì)電動(dòng)扳手的使用不熟練。最終擰緊時(shí)尾部梅花頭的棱端部滑動(dòng)，不能擰緊梅花頭，最終扭矩是未知數(shù)。這種螺栓必須控制一定比例。

4、高強(qiáng)度螺栓初次擰緊，重新擰緊的目的是使摩擦面密封，螺栓受力均勻，大型節(jié)點(diǎn)強(qiáng)調(diào)安裝順序，防止節(jié)點(diǎn)中螺栓的預(yù)拉力損失不均勻，影響連接剛性。

5、強(qiáng)行穿入螺栓會(huì)損傷緊固件，改變高強(qiáng)度螺栓連接副的扭矩系數(shù)，連螺母都不能擰緊，因此強(qiáng)調(diào)自由穿入螺栓孔，氣割擴(kuò)張孔不規(guī)則，削弱部件的有效載荷面，減少壓力傳輸面積，使擴(kuò)張孔的鋼材產(chǎn)生缺陷

6、對(duì)于螺栓球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架，其剛性(撓度)比設(shè)計(jì)值弱的情況較多，主要原因是螺栓球與鋼管連接的高強(qiáng)度螺栓不牢固，出現(xiàn)間隙、松動(dòng)等不牢固的情況，現(xiàn)在的部分支撐系統(tǒng)被拆除后，由于連接間隙、松動(dòng)等原因，撓度明顯增大，超過(guò)了規(guī)范規(guī)定的限制值。

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