1、防水混凝土施工工藝流程:施工準備→混凝土墊層→立一側(cè)模板→綁鋼筋→封另一側(cè)模板→澆筑混凝土→養(yǎng)護→拆模。

2、防水混凝土施工質(zhì)量預(yù)監(jiān)理

(1)審查承包商施工組織設(shè)計或施工技術(shù)方案。

(2)根據(jù)地下水是否含有侵蝕性介質(zhì)，審查所選水泥品種是否合適的添加劑品種、配合量應(yīng)由試驗確定的防水混凝土配合比、防滲標號應(yīng)通過試驗檢查，達到設(shè)計要求的混凝土原材料質(zhì)量、各指標應(yīng)符合施工和檢查規(guī)范的規(guī)定。

(3)地下水位應(yīng)降至防水工程底部的最低水平，坑內(nèi)不得有水。

(4)混凝土供應(yīng)必須滿足底板連續(xù)澆筑，不留施工縫隙。

3、防水混凝土施工過程中的質(zhì)量監(jiān)理

（1）復(fù)查防水混凝土工程的定位放線軸線和標高，使其符合設(shè)計要求。底板、壁板的模板工程、鋼筋工程的監(jiān)理，參照主體工程的有關(guān)部分。

（2）穿墻管件、預(yù)埋管件的數(shù)量、埋設(shè)位置及標高必須符合設(shè)計要求；不得漏放或施工后再鑿眼打洞：預(yù)埋管件應(yīng)清除鐵銹和焊渣，埋件應(yīng)焊止水環(huán)并固定牢固；單管預(yù)埋和穿墻套管均需加焊止水環(huán)并要滿焊，預(yù)埋管要與縱橫鋼筋焊牢。驗收合格后，辦理隱蔽驗收簽證。

(3)孔周邊應(yīng)按規(guī)范設(shè)置強化鋼筋，應(yīng)采取措施防止孔下混凝土澆筑不牢固，如側(cè)開口、留孔，確保澆筑牢固。

（4）電線管應(yīng)確保管內(nèi)不進水并嚴禁在振搗時將電線管、開關(guān)盒等理件位置擠偏。

（5）底板應(yīng)連續(xù)澆筑，不得留施工縫。墻板水平施工縫應(yīng)按設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定部位設(shè)置:施工縫應(yīng)按設(shè)計和施工檢驗規(guī)范要求處理，即在澆筑混凝土前清除浮渣、鑿毛，清洗保持濕潤，鋪設(shè)標志性水泥砂漿，澆筑混凝土。

(6)后澆帶帶的處理后澆注帶兩側(cè)的模板必須制作安裝，確保先澆注的混凝土在后澆注帶兩側(cè)澆注密實后澆注與先澆注的混凝土?xí)r間間間隔必須滿足設(shè)計要求42天以上，根據(jù)設(shè)計要求用微膨脹混凝土澆注后澆注帶，其強度等級不得低于先澆注的混凝土

(7)防水混凝土的防滲標志和強度等級必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定防水混凝土澆水養(yǎng)護不得少于14晝夜。如果對防水混凝土的強度有疑問，可以進行非破損檢查。

(8)防水混凝土結(jié)構(gòu)涂裝前和填土前，必須檢查防水混凝土外觀質(zhì)量符合施工規(guī)范規(guī)定。否則，必須修理缺陷。驗收合格后，辦理隱蔽工程驗收簽證。瀝青膠料防水層的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。驗收合格后，辦理隱蔽工程驗收簽證。

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