一、實(shí)例項(xiàng)目概況

實(shí)例工程項(xiàng)目共選用三種基本，即樁基、混和基本（樁基融合基坑開挖基本）和純天然淺基礎(chǔ)。全部樁基及混和基本都擬選用預(yù)應(yīng)力管樁直徑為φ400、φ500預(yù)制管樁，預(yù)制管樁型號規(guī)格各自為PHC-400A95、PHC-500A100型預(yù)應(yīng)力管樁。±0.000M設(shè)計標(biāo)高等同于絕對標(biāo)高105m-104m中間，試樁樁頂設(shè)計標(biāo)高詳細(xì)各棟號工程圖紙，樁長詳細(xì)各棟號工程圖紙及地質(zhì)學(xué)匯報，樁端進(jìn)到褥墊層高于或等于樁長及貫入度操縱。鄰近樁的樁底標(biāo)坡度不可超出鄰近樁長的1/10及鄰近管理中心距，預(yù)計單樁縱向承載能力矩陣的特征值各自不超570KN、820KN，同一承觀眾席的預(yù)制樁連接頭應(yīng)互相分開。單樁承載能力最后依據(jù)當(dāng)場載荷試驗(yàn)明確，工程項(xiàng)目實(shí)驗(yàn)樁承載能力考慮設(shè)計方案規(guī)定后才可工程施工工程樁。

二、試樁目地

試樁進(jìn)行后，根據(jù)樁的載荷試驗(yàn)，明確樁基礎(chǔ)工程各類設(shè)計方案、工程施工等主要參數(shù)，挑選樁基礎(chǔ)褥墊層、判斷沉樁的概率，挑選負(fù)壓值，并明確打樁施工時停壓規(guī)范等。

三、試樁實(shí)驗(yàn)選中、試樁次序及進(jìn)展

實(shí)例工程項(xiàng)目現(xiàn)有18#必須基礎(chǔ)打樁，依據(jù)基本建設(shè)方出示的有關(guān)工程圖紙及我國有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)例工程項(xiàng)目的試樁總數(shù)為54根。試樁時要采取一定的有效措施確保樁身側(cè)面可靠性規(guī)定。試樁位置按基本建設(shè)方出示的座標(biāo)點(diǎn)試樁，設(shè)計標(biāo)高詳細(xì)各棟號工程圖紙。

依據(jù)具體情況，土方部分未及時及一部分工程圖紙不等腰，應(yīng)基本建設(shè)方規(guī)定，先試18#、15#、14#、13#、12#，隨后由北向南試樁，暫分配兩部機(jī)器設(shè)備在基本建設(shè)方要求的時間內(nèi)進(jìn)行試樁(適度可提升機(jī)器設(shè)備)。

實(shí)例工程項(xiàng)目原路面下列地質(zhì)學(xué)狀況以下：

（1）素填土：層厚0.60-14.5米，棕褐色、暗紅色、疏松、稍濕。以粘性土為主導(dǎo)，含小量料石、綠色植物根莖等，為近期人力回填土。系機(jī)械設(shè)備推填而成。

（2）殘積質(zhì)地粘土：層厚1.2-27米，棕褐色、黑灰色、可塑，干抗壓強(qiáng)度中等水平，中等水平延展性，搖振反映無，稍有光澤度，該層為凝灰?guī)r風(fēng)化層殘積層。承載力矩陣的特征值fak=200Kp；

（3）強(qiáng)風(fēng)化凝灰?guī)r：層厚0.6-19.9米，暗紅色、黑灰色、強(qiáng)風(fēng)化情況。巖石粉碎，巖質(zhì)過軟。風(fēng)化層裂縫生長發(fā)育，巖芯呈小塊。砂質(zhì)構(gòu)造，片層結(jié)構(gòu)。巖石基礎(chǔ)品質(zhì)備案為V級。干鉆不容易鉆入。承載力矩陣的特征值fak=400Kpa；

（4）中風(fēng)化層凝灰?guī)r：層厚5-10米，灰綠色、黑灰色，中風(fēng)化層情況。巖石比較完整巖質(zhì)偏硬，巖樣呈柱型、短柱型。鈣砂質(zhì)構(gòu)造，片層結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)質(zhì)量等級為Ⅲ級。承載力矩陣的特征值fak=2000KN。

四、施工技術(shù)及方式

4.1、施工技術(shù)挑選

根據(jù)對該工程項(xiàng)目設(shè)計圖和所出示的地質(zhì)學(xué)材料的剖析、工程項(xiàng)目設(shè)計圖的用心領(lǐng)悟，及其對目前機(jī)器設(shè)備特性的綜合性評定，實(shí)例工程項(xiàng)目選用負(fù)壓施工技術(shù)，施工技術(shù)以下：

施工放線→樁機(jī)到位→核查樁位→掛吊樁鍍鋅鋼絲繩→吊裝樁→樁尖下葬穩(wěn)樁雙重校準(zhǔn)→基本充壓→查驗(yàn)該樁身平整度→宣布壓樁→觀察校準(zhǔn)樁身平整度→壓至樁頂至路面一米時，再吊入樁到位→電焊焊接接樁→再次壓樁→作工作壓力值紀(jì)錄→成樁→移機(jī)下一根樁

壓樁的工藝程序如下圖：

（a）提前準(zhǔn)備壓第一段樁；（b）接第二段樁；（c）接第三段樁；（d）整支樁鋪平至路面；（e）選用送接壓樁結(jié)束1-第一段樁；2-第二段樁；3-第三段樁；4-送樁；5-樁接頭處；6-路面線；7-壓樁架實(shí)際操作服務(wù)平臺線

4.2、關(guān)鍵新項(xiàng)目的工程施工方式

4.2.1 施工放線、樁精準(zhǔn)定位

1．布置精確測量自動控制系統(tǒng)

依據(jù)施工單位出示的操縱、基準(zhǔn)點(diǎn)創(chuàng)建精確測量操縱網(wǎng)，并在施工工地基礎(chǔ)打樁危害范疇外設(shè)定坐標(biāo)和標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)，并經(jīng)整體規(guī)劃、設(shè)計方案、工程監(jiān)理等有關(guān)企業(yè)核查準(zhǔn)確無誤確定后才可交付使用。

（1）優(yōu)選根據(jù)對實(shí)例工程項(xiàng)目建筑平面圖和設(shè)計圖的學(xué)習(xí)培訓(xùn)，掌握工程項(xiàng)目空間布局、工程項(xiàng)目特性和設(shè)計意圖。并掌握工程項(xiàng)目所屬地域的紅杠點(diǎn)部位及座標(biāo)、周邊環(huán)境、當(dāng)場地貌等狀況。

（2）了解和掌握路面建筑的合理布局、精準(zhǔn)定位根據(jù)、精準(zhǔn)定位標(biāo)準(zhǔn)及建筑的關(guān)鍵中心線等。

（3）將招標(biāo)會企業(yè)出示的基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高、座標(biāo)開展進(jìn)行復(fù)測準(zhǔn)確無誤后，立即辦理出國簽證轉(zhuǎn)交辦理手續(xù)。

（4）在了解和把握所有樁基礎(chǔ)設(shè)計圖的基本上，對總平面圖上所標(biāo)明的精準(zhǔn)定位座標(biāo)、規(guī)格用測算合閉輸電線方式結(jié)轉(zhuǎn)是不是精確。

（5）依據(jù)總平面圖上出示的座標(biāo)，測算出精確測量時所需的間距、視角并根據(jù)座標(biāo)反算，計算成極坐標(biāo)系后開展平面圖操縱網(wǎng)的測設(shè)。

（6）測設(shè)時先校對施工工地上已測設(shè)的座標(biāo)點(diǎn)，隨后依據(jù)已精確測量出的座標(biāo)點(diǎn)測設(shè)出平面設(shè)計圖上的座標(biāo)點(diǎn)，并使每個座標(biāo)點(diǎn)遍布在工程施工場所內(nèi)。

（7）每一次用直角坐標(biāo)系測設(shè)后要開展校對。

（8）關(guān)鍵座標(biāo)基準(zhǔn)點(diǎn)測設(shè)后，創(chuàng)建全部工程施工場所的平面圖操縱網(wǎng)。

（9）測設(shè)出建筑中心線與關(guān)鍵基準(zhǔn)點(diǎn)，為樁基礎(chǔ)施工放樣充分準(zhǔn)備。

（10）平面圖操縱網(wǎng)測設(shè)時確保測設(shè)精密度，操縱網(wǎng)測設(shè)后開展合閉平差。并對關(guān)鍵座標(biāo)基準(zhǔn)點(diǎn)作必需的維護(hù)。

2．測放樁位

依據(jù)基準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)置建筑中心線及角樁，按樁位施工平面圖測放樁位，并在樁位管理中心用建筑鋼筋或竹簽子做好標(biāo)識，樁位測放后應(yīng)經(jīng)建設(shè)單位核查后才能工程施工。為避免 樁機(jī)到位時樁機(jī)自身重量擠壓成型砂土使已測放樁位挪動，在樁機(jī)到位后宣布壓樁前要核查恰當(dāng)，樁精準(zhǔn)定位誤差操縱在20毫米之內(nèi)。

4.2.2 灌注樁的工程驗(yàn)收

（1）灌注樁原廠到施工工地，應(yīng)按大批量查閱灌注樁產(chǎn)品合格證。

（2）質(zhì)量檢驗(yàn)工作人員應(yīng)會與當(dāng)場工程監(jiān)理一同查驗(yàn)、工程驗(yàn)收預(yù)應(yīng)力管樁，工程驗(yàn)收達(dá)標(biāo)后，方準(zhǔn)應(yīng)用。如工程驗(yàn)收中發(fā)覺不過關(guān)，應(yīng)搞好標(biāo)識并立即退換貨。

4.2.3 樁吊裝、到位

樁當(dāng)場駁運(yùn)選用二起吊法、喂樁時選用一起吊，起吊設(shè)定在0.29L（L為樁長）處（如下圖所顯示），吊裝全過程中，用托繩控住樁的下邊，起吊機(jī)盡可能減少重臂仰角（并盡量避免重臂促出長短），遲緩地將樁拖至樁機(jī)就離近后再逐漸豎直起鉤，穩(wěn)定地把樁喂至樁機(jī)夾緊器中。

圖一二點(diǎn)吊平面圖

圖二一點(diǎn)吊平面圖

針對由樁機(jī)備用起重機(jī)吊樁實(shí)際操作同樣。樁的吊裝、裝運(yùn)全過程中．實(shí)際操作工作人員均應(yīng)按起重吊裝安全性安全操作規(guī)程開展。

4.2.4 豎樁與插樁

依據(jù)已設(shè)置的基準(zhǔn)點(diǎn)用直角坐標(biāo)系法對樁位開展二次核查，恰當(dāng)后下發(fā)第一節(jié)樁，第一節(jié)樁樁尖的定位點(diǎn)與樁位的誤差操縱在20毫米之內(nèi)。

4.2.5 平整度操縱

當(dāng)樁尖進(jìn)到土壤層500mm后，用水平儀調(diào)節(jié)樁機(jī)樁架處在豎直部位，隨后再調(diào)節(jié)第一節(jié)樁的平整度（水平儀一般搭建在距樁機(jī)15m之外），使樁架與樁身維持平行面，其精密度確定誤差低于樁長的1%（第一節(jié)預(yù)制樁插進(jìn)路面時的平整度誤差不可超出0.5%），就可以壓樁，并在壓樁全過程中開展追蹤檢測，指引樁架維持其精密度。假如偏差，務(wù)必立即調(diào)節(jié)，但需確保樁身不裂，必需時拔出來重插應(yīng)盡量拔出來樁身，查清緣故，故障檢測，以沙子回填土后再開展工程施工，不允許采用強(qiáng)扳的方式開展迅速糾偏裝置，而將樁身開裂、斷裂。

圖三基礎(chǔ)打樁送樁平整度監(jiān)管平面圖

4.2.6 基礎(chǔ)打樁、接樁、送樁

1．基礎(chǔ)打樁(捶擊工程施工)

用樁架的導(dǎo)滑工裝夾具或樁箍將樁嵌固在樁架兩導(dǎo)注中，豎直指向樁管理中心，慢慢學(xué)會放下插進(jìn)土中，待樁位置及平整度校準(zhǔn)后就可以將錘連著樁帽壓在樁上，另外應(yīng)在樁的側(cè)邊或架子上設(shè)定尺標(biāo)。并搞好紀(jì)錄，始可擊樁，如樁帽不平常，用麻包或硬紙鋪平，也可以先環(huán)氧樹脂砂漿補(bǔ)抹整平。逐漸基礎(chǔ)打樁該起錘擠壓或輕擊數(shù)錘，觀查樁身，樁架，樁錘等豎直一致后，就可以轉(zhuǎn)到一切正常施打，逐漸基礎(chǔ)打樁時，落距應(yīng)較小，入地一定深層待樁平穩(wěn)后，再按要求的落距開展施打。

沉樁運(yùn)用合適樁帽規(guī)格的樁帽和延展性墊片，以緩解基礎(chǔ)打樁時的沖擊性和使基礎(chǔ)打樁地應(yīng)力分布均勻，增加碰撞的延遲時間便于樁的貫入。樁帽用鑄鋼件或厚鋼板做成，錘墊要用紅木或白棕圈繩股票盤面成，樁墊要用杉木或墊紙或酚醛樹脂壓層塑膠，丁苯橡膠等。樁帽與樁觸碰的表層須整平，與樁身應(yīng)在同一平行線上，以防基礎(chǔ)打樁時造成偏斜。樁錘自身帶帽者，只需要在樁頂護(hù)以繩墊或物塊。若樁須深層次土?xí)r，運(yùn)用送樁。送樁用硬實(shí)的木材或鋼材做成，長短和直徑視必須而定，應(yīng)用時，將送樁放在樁頂頭頂，使與樁在同一垂直線上，捶擊送樁，將樁漸漸地打下葬中。沉樁全過程中，要常常留意樁身是否偏移和歪斜狀況，如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即改正，樁將沉至規(guī)定深層或抵達(dá)硬土壤層時，落錘高寬比一般不適合超過1米，以防打壞樁帽，沉樁全過程中做好沉樁施工紀(jì)錄，至貼近設(shè)計方案規(guī)定時，就可以對貫入并或下葬設(shè)計標(biāo)高開展觀察，至做到設(shè)計方案規(guī)定已經(jīng)，隨后移樁機(jī)至新樁位。

2．接樁

①、實(shí)例工程項(xiàng)目接樁選用電焊焊接法。

②、樁段到位務(wù)必和相互連接的樁節(jié)維持在同一中心線上，聯(lián)接后樁身維持豎直。

③、預(yù)制樁接樁：

a）預(yù)制樁拼湊成整樁選用端板電焊焊接聯(lián)接，電焊焊接前樁帽預(yù)埋鐵件務(wù)必消除污銹，外露金屬質(zhì)感。如樁節(jié)中間空隙過大，可墊銅片填沖焊牢，焊接面中間的空隙不超2毫米。電焊焊接時，應(yīng)將四角焊接固定不動，隨后對稱性另外電焊焊接以降低電焊焊接形變，焊接規(guī)定持續(xù)圓潤，焊接薄厚務(wù)必考慮設(shè)計方案規(guī)定。手工制作電焊焊接時第一層務(wù)必用Φ3.2毫米不銹鋼焊條內(nèi)搭，保證根處熔透，第二層即可用粗焊絲（Φ4mm或Φ5毫米），選用E4303或E4316焊絲。

b）拼湊處焊縫槽的電弧焊接一部分需分三層之上對稱性開展環(huán)縫電焊焊接，并采取一定的有效措施降低電焊焊接形變，恰當(dāng)把握電焊焊接電流量和速率，各層電焊焊接薄厚應(yīng)勻稱，各層間的焊瘤務(wù)必敲清后才可再焊次一層，焊縫槽的電弧焊接務(wù)必焊透，電弧焊接薄厚宜高于焊縫毫米，焊接務(wù)必各層查驗(yàn)，焊接不適合有焊瘤、出氣孔等缺點(diǎn)，考慮《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50205-07）二級焊接的規(guī)定

c）接樁應(yīng)盡可能減少時間，以防止停打時間太長造成 樁周土重土體而危害沉樁。

④、焊接進(jìn)行后，應(yīng)會與工程監(jiān)理查驗(yàn)工程驗(yàn)收，待焊接減溫1min后再作基礎(chǔ)打樁，禁止用冷卻水或焊上后馬上沉樁。

3．送樁

送樁時務(wù)必采用送樁器，可選用插頭式送樁器。送樁桿送樁時，應(yīng)依據(jù)設(shè)計方案規(guī)定測算好送樁深層，并在送樁桿上搞好顯眼標(biāo)識。當(dāng)送樁至距建筑標(biāo)高1米上下時，精確測量工作人員指引樁機(jī)作業(yè)員減少速率，并追蹤觀察送樁狀況，直至送樁至建筑標(biāo)高時，發(fā)信號終止送樁。送樁全過程中若有異�，F(xiàn)象時，應(yīng)及時向設(shè)計方案和建設(shè)部門體現(xiàn)，便于立即采取一定的有效措施。送樁后留有的孔洞立即用道碴回填土壓實(shí)。樁頂設(shè)計標(biāo)高容許誤差為±50毫米。樁頂偏移誤差操縱在容許范疇之內(nèi)。送樁留有的孔洞要選用木方、筑橡膠板遮蓋，防止物件工作人員爆出，并立即回填土，防止陷機(jī)。

4.2.7 工程施工紀(jì)錄

紀(jì)錄工作人員務(wù)必立即、用心搞好初始材料紀(jì)錄、梳理工作中，樁位序號，隨打隨填，以防產(chǎn)生錯漏，每調(diào)班基礎(chǔ)打樁前后左右，都需要核查樁位、樁數(shù)防止錯打和漏打。

4.2.8 普遍產(chǎn)品質(zhì)量問題狀況、根本原因與預(yù)防對策

1．樁身破裂

a.狀況：在壓樁全過程中，樁身忽然歪斜移位，當(dāng)樁尖處土質(zhì)條件沒有獨(dú)特轉(zhuǎn)變，而貫入度忽然擴(kuò)大，施加壓力液壓缸的汽壓表明忽然降低并造成機(jī)器設(shè)備顫動，這時可能是樁身破裂。

b.緣故：

①、樁材生產(chǎn)加工彎折度超出要求，樁尖偏移樁的縱中心線很大，沉到全過程中樁身產(chǎn)生歪斜或彎折。

②、樁下葬后，碰到塊狀硬實(shí)的阻礙物，把樁尖擠向一側(cè)。

③、插樁不豎直，在壓進(jìn)一定深層后，用移機(jī)方式來改正，使樁身造成坎坷。

④、三節(jié)樁施工時，相對性接的二節(jié)樁沒有同一中心線上，電焊焊接后造成彎折。

⑤、樁材混凝土的強(qiáng)度不足，在堆積、吊裝全過程中造成裂痕或破裂而未被發(fā)現(xiàn)。

c.防范措施：

①、工程施工前要把樁位下的阻礙物清除整潔，必需時對每一個樁位用釬探查驗(yàn)。

②、提升樁材外型查驗(yàn)，發(fā)覺樁身彎折超出要求（L/1000且≤20毫米）或樁尖沒有樁縱中心線上不適合應(yīng)用。

③、在插樁全過程中如發(fā)覺樁不豎直應(yīng)立即改正，樁壓進(jìn)一定深層產(chǎn)生比較嚴(yán)重歪斜時，不可選用移機(jī)方式來改正。接樁時要確保左右二節(jié)樁在同一中心線上，內(nèi)孔空隙要墊高銅片塞牢。

④、樁的堆積和吊運(yùn)應(yīng)嚴(yán)格遵守標(biāo)準(zhǔn)，若樁身縫隙超出驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)禁止應(yīng)用。

2．樁頂毀壞

a.狀況：在沉樁全過程中，樁頂出現(xiàn)毀壞。

b.緣故：

①、樁材混凝土配比欠佳，工程施工操縱關(guān)不緊，保養(yǎng)擔(dān)當(dāng)不足。

②、樁頂部面高低不平，導(dǎo)致樁頂部面與樁中心線不豎直。

③、樁頂與送樁桿的表面高低不平，送樁時導(dǎo)致樁頂部面部分應(yīng)力而毀壞。

c.防范措施：

①、樁制做時，抽濾要勻稱，樁頂數(shù)據(jù)加密主筋部位要精確，并按標(biāo)準(zhǔn)保養(yǎng)。

②、沉樁前要查驗(yàn)樁頂是否凸凹狀況，其內(nèi)孔是不是垂直平分中心線，樁尖是不是偏斜，若不符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定不可應(yīng)用，或歷經(jīng)修復(fù)解決后才可以應(yīng)用。

③、查驗(yàn)送樁桿與樁的表面是不是整平，如不整平應(yīng)開展解決才可以應(yīng)用。

3．樁位偏位

a.狀況：在壓樁全過程中，鄰近的樁造成橫著偏移或樁的身上浮。

b.緣故：

①、樁下葬后，碰到塊狀硬實(shí)的阻礙物，把樁尖擠向一側(cè)。

②、三節(jié)樁施工時，相對性接的二節(jié)樁