2、水平泵送的管道鋪設(shè)線路應(yīng)合理，管道和管道支撐應(yīng)牢固可靠，管道接頭應(yīng)密封可靠。

3、嚴(yán)禁將垂直管道直接連接到泵的輸出口，垂直架設(shè)的前端連接長(zhǎng)度在10m以上的水平管，水平管應(yīng)在泵附近安裝逆止閥。鋪設(shè)向下傾斜的管道時(shí)，在下端設(shè)置水平管，其長(zhǎng)度至少是傾斜高低差的5倍，否則采用彎頭等方法，增大阻力。傾斜度大時(shí)，必要時(shí)，在坡道上端設(shè)置排氣活閥，排氣。

4、砂石粒徑、水泥標(biāo)號(hào)和配合比應(yīng)滿足泵的泵性要求。泵送時(shí)，料斗內(nèi)的物料應(yīng)高于吸入口高度，防止吸入空氣傷人。

5、風(fēng)力大于6級(jí)以上時(shí)，泵車不得使用布料棒。天氣炎熱時(shí)，應(yīng)用濕麻袋、濕草袋等復(fù)蓋管道。

6、泵送設(shè)備停車制動(dòng)和鎖緊制動(dòng)應(yīng)同時(shí)使用，輪胎應(yīng)楔緊。冷卻水供應(yīng)正常，水箱應(yīng)充滿清水，料斗內(nèi)無雜物，各潤(rùn)滑點(diǎn)應(yīng)正常潤(rùn)滑。

7、泵送設(shè)備各部分螺栓應(yīng)緊固，管道接頭應(yīng)緊固密封，防護(hù)裝置應(yīng)完善可靠。

8、各部位的操縱開關(guān)、調(diào)整把手、輪子、控制桿、旋塞等應(yīng)在正確的位置。液壓系統(tǒng)應(yīng)正常無泄漏。

9、準(zhǔn)備清洗管、清洗用品、接球器和相關(guān)裝置。工作前，應(yīng)先用按規(guī)定配制的水泥砂漿潤(rùn)滑管道。無關(guān)人員必須離開管道。

10、腿全部伸出支撐，不支撐前不得啟動(dòng)布料棒。布料桿離開支架后可旋轉(zhuǎn)，布料桿伸出時(shí)應(yīng)按順序進(jìn)行。嚴(yán)禁用布料桿起吊或拖拉物品。

11、布料棒處于全伸長(zhǎng)狀態(tài)時(shí)，嚴(yán)禁移動(dòng)車身。作業(yè)中需要移動(dòng)時(shí)，請(qǐng)折疊上段布料棒固定，移動(dòng)速度不得超過10km/h。布料棒不得使用超過規(guī)定直徑的管道。安裝的軟管必須防止安全帶脫落。

12、應(yīng)隨時(shí)監(jiān)控各種儀表和指示燈，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)調(diào)整或處理。輸送管堵塞時(shí)，應(yīng)進(jìn)行反泵，使混凝土返回料斗，必要時(shí)應(yīng)拆卸管堵塞。

13、泵送作業(yè)應(yīng)連續(xù)作業(yè)，暫停時(shí)間隔5~10分鐘(冬季3~5分鐘)泵送。若停止較長(zhǎng)時(shí)間再泵送時(shí)，應(yīng)反泵一、二次，然后正泵送料。泵送時(shí)料斗內(nèi)應(yīng)保持一定量的混凝土，不得空吸。

14、水箱內(nèi)應(yīng)充滿清水，發(fā)現(xiàn)水質(zhì)混濁，砂粒較多時(shí)應(yīng)立即檢查處理。

15、泵送系統(tǒng)受壓時(shí)，不得打開輸送管和液壓管。液壓系統(tǒng)的安全閥不能隨意調(diào)整，蓄能器只能充氮。

16、作業(yè)后，必須輸出料斗內(nèi)和管道內(nèi)的混凝土，沖洗泵、料斗、管道。用壓縮空氣沖洗配管時(shí)，配管出口端前方10m以內(nèi)不得站立人員，用金屬網(wǎng)等收集沖出的泡沫橡膠和砂粒。

17、嚴(yán)禁用壓縮空氣沖洗布料桿管道。布料桿的折疊收縮應(yīng)按順序進(jìn)行。

18、將兩側(cè)活塞運(yùn)轉(zhuǎn)到清洗室，涂上潤(rùn)滑油。

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