在電力設(shè)備溫度監(jiān)測控制和儀表溫度數(shù)據(jù)收集過程中，我們一般采用的溫度測量設(shè)備:熱阻和熱電偶。

一、熱阻和熱電偶的測量原理

1、熱電偶的測量原理

熱電偶的工作原理是基于貝克(seeback)的效果，即兩種不同成分的導(dǎo)體兩端連接成電路，如兩個連接端的溫度不同，電路內(nèi)發(fā)生熱電流的物理現(xiàn)象。熱電偶由兩條不同的導(dǎo)線(熱電極)構(gòu)成，其一端相互焊接，形成熱電偶的測量端(也稱為工作端)。插入待測溫的介質(zhì)的熱電偶的另一端(參加端或自由端)與顯示器連接。如果熱電偶的測量端與參加端有溫差，則表示熱電偶產(chǎn)生的熱電動勢。

2、熱阻的測量原理

熱阻利用金屬導(dǎo)體或半導(dǎo)體有溫度變化時，本身的電阻也根據(jù)變化的特性測量溫度，熱阻的受熱部分(感溫部件)用細(xì)金屬絲均勻地繞過絕緣材料制成的骨架，或者用激光濺射技術(shù)在基片上形成。測量介質(zhì)有溫度梯度時，測量的溫度是感溫元件范圍內(nèi)介質(zhì)層的平均溫度。

二、熱電偶與熱電阻的二次側(cè)測表性能對比

1、熱電偶測溫的基本原理是熱電效應(yīng)。二次表是檢伏計，為了提高精度，使用電子電位差表等。

2、阻力是根據(jù)導(dǎo)體和半導(dǎo)體的阻力值根據(jù)溫度變化的特性工作的，二次表是不平衡的橋。

三，熱電偶和熱電阻的基本線制

1，由熱電偶測溫原理可知,只有在其冷端溫度恒定時,被測溫度才與熱電勢成單值函數(shù)關(guān)系。在實(shí)際使用中,就用一種熱電特性與相應(yīng)熱電偶特性相似的廉價的連接導(dǎo)線(也稱為補(bǔ)償導(dǎo)線),使熱電偶冷端引伸到溫度相對恒定的地方(最好為0度),如用銅--康銅做補(bǔ)償導(dǎo)線來引申鎳鉻---鎳硅熱電阻。因此，從熱電偶到二次表的延長線是兩條。

2、熱阻與二次表之間用銅導(dǎo)線連接，為了減少環(huán)境變化引起的測量誤差，一般采用三線制連接法，其中兩條導(dǎo)線將熱阻連接到相鄰的兩條橋臂上，另一條導(dǎo)線引起電源。在實(shí)際應(yīng)用中，熱阻一般采用三芯銅導(dǎo)線，用于去除導(dǎo)線電阻值的影響。熱電偶使用兩芯專用補(bǔ)償導(dǎo)線，用于消除熱電偶現(xiàn)場溫度的影響。

4、熱阻和熱電偶的基本選擇

1、根據(jù)測定范圍選擇:500℃以上一般選擇熱電偶，500℃以下一般選擇熱阻

2、根據(jù)測定精度選擇:精度要求高的選擇熱阻，精度要求低的選擇熱電偶

五、熱電阻和熱電偶的重點(diǎn)區(qū)別

熱電偶是測溫的傳感器，和熱電阻一樣是溫度傳感器。

1、信號的性質(zhì):熱電阻本身是電阻，溫度的變化是電阻正或負(fù)的電阻值的變化，熱電偶的測量過程是感應(yīng)電壓的變化，他根據(jù)溫度的變化而變化。

2、兩種傳感器檢測的溫度范圍不同:熱阻一般檢測0-150度溫度范圍，最高檢測范圍可達(dá)600度左右(當(dāng)然可以檢測負(fù)溫度)。熱電偶可以檢測0-1000度的溫度范圍(更高)，前者是低溫檢測，后者是高溫檢測。

3、從材料上分:熱阻為金屬材料，具有溫度敏感變化的金屬材料，熱電偶為雙金屬材料，由于兩種不同的金屬溫度變化，在兩種不同的金屬絲的兩端產(chǎn)生電勢差。

4、PLC對應(yīng)的熱電阻和熱電偶的輸入模塊也不同，這句話沒有問題，但一般的PLC直接輸入4~20ma信號，熱電阻和熱電偶通常帶有變送器輸入PLC。接入DCS就不用變送器了！熱阻為RTD信號，熱電偶為TC信號！

5、PLC也有熱阻模塊和熱電偶模塊，可直接輸入電阻和電偶信號。

6、熱電偶有j、t、n、k、s等型號，有的比電阻高，有的比電阻便宜，但加上補(bǔ)償導(dǎo)線，綜合成本熱電偶高。

6.測量信號類型不同

熱阻測量是電阻信號，熱電偶測量是電壓信號。

7.測溫原理不同

1、熱阻測溫原理根據(jù)導(dǎo)體(或半導(dǎo)體)的電阻根據(jù)溫度變化的性質(zhì)測量，測量范圍為負(fù)00~500度，常用的是白金電阻(Pt100、Pt10)、銅電阻Cu50(負(fù)50-150度)。

2、熱電偶的測溫原理是根據(jù)熱電效果測定溫度的，常用的有白金銠-白金(分度數(shù)s，測定范圍0~1300度)、鎳鉻-鎳硅(分度數(shù)k、測定范圍0~900度)、鎳鉻-康銅(分度數(shù)e、測定范圍0~600度)、白金銠30-白金銠6(分度數(shù)b、測定范圍0~1600度)。