二、機臺在裝版前必須認真檢查布局是否有污垢，明顯有污垢，曬黑，圖像文字錯誤，框線等曬黑質(zhì)量問題，檢查有問題的印刷不得登機，必須立即報告現(xiàn)場主任處理，取得補充版或另行安排印刷。

三、無標屬標志(書名、投稿數(shù)、裝訂折本投稿)的印刷版不得上機，返回制版現(xiàn)場，報告質(zhì)量科或生產(chǎn)科處理。

四、印刷版有問題時，主任提交制版現(xiàn)場主任確認處理的樣品發(fā)現(xiàn)有框線，取版時未發(fā)現(xiàn)，烤版由制版現(xiàn)場主任安排人員在機臺處理，夜班機臺無法處理，改為其他版本。未烤版由機臺處理后印刷(邊框離字<；2mm由制版修理，2mm以外由機臺處理)。

五、完成校版、套印準確、；墨色跟準后，送質(zhì)管員校對、簽付印樣，再由車間主任簽?zāi)�色樣后方可開�。ǚ止芙�(jīng)理、客戶簽樣也必須按以上程序進行），夜班按正常墨色印，第二天補簽。(書簽一次墨色樣品張)。

六、印刷過程中要求30-50張抽樣檢查:印刷規(guī)則、污損、傷痕、色相、頁面、接圖等。

七、印刷高級產(chǎn)品的過程必須隔板，每個隔板的數(shù)量取決于印刷品的狀況，一般標準是印刷面不能抵抗隔板，否則會影響下一個工序的質(zhì)量。

八、打印過程中要將不良品抽掉，便于檢測工作進行，打印到最佳效果時，應(yīng)標注樣品100-500張，打樣時使用，打印完成后送到指定地點，經(jīng)檢測樣品墨色不行，及時重印，不分白班，夜班。產(chǎn)品質(zhì)量的檢測是按照國標內(nèi)容認真檢測的，如果不合格的產(chǎn)品超過放數(shù)應(yīng)該及時補充，否則按照出版規(guī)定的定價工資扣除。當(dāng)班在印刷過程中因工作不負責(zé)任造成批量報廢，在交貨期緊的情況下，該班應(yīng)求助下一班協(xié)調(diào)幫助解決。

九、印刷過程中必須規(guī)則一致，印刷所有板產(chǎn)品后，機長必須按下機的實際數(shù)量如實填寫產(chǎn)品交接單。明確標明規(guī)則和不允許文字，如果人為工作責(zé)任不明確造成損失，必須補充班級一是檢查規(guī)則不一致二是批量產(chǎn)品夾雜不同規(guī)則造成的缺陷。

以上就是關(guān)于打印車間質(zhì)量管理制度的介紹，更多內(nèi)容請登錄建站網(wǎng)進行查詢。