本方法規(guī)定了管線開啟的安全管理要求。

本方法適用于公司所屬單位及相關(guān)承包商。

2規(guī)范引用文件

下列文件中的條款通過本方法引用成為本方法的條款。注意日期的引用文件，之后所有的修正文件(不包括錯誤的內(nèi)容)和修正版都不適用于本方法，但鼓勵根據(jù)本方法達成協(xié)議的各方研究能否使用該文件的最新版本。不注意日期的引用文件中，其最新版本適用于本方法。

SY/T6554用設(shè)備焊接或熱分接程序

3用語和定義

本方法采用以下定義。

3.1熱分接:通過機制或焊接將支線關(guān)鍵件連接到管線或設(shè)備上，通過鉆孔或切割在該管線或設(shè)備上產(chǎn)生開口的技術(shù)。

3.2劇毒介質(zhì):指少量侵入機體，短時間內(nèi)人、畜死亡或嚴重中毒的介質(zhì)，劇毒物品的名稱應(yīng)以GA58-93《劇毒物品名表》為基準。

3.3超高壓介質(zhì):指壓力在100Mpa以上(包括100Mpa)的介質(zhì)。

3.4高溫介質(zhì):指溫度超過60℃的介質(zhì)。

4責任

4.1質(zhì)量安全環(huán)境保護所負責制定、管理和維護本方法，對管道開放安全管理方法的執(zhí)行負責咨詢、支持和審查。

4.2各部門組織推進，實施本方法。各單位可根據(jù)本方法制定管線開啟安全管理實施細則。有關(guān)職能部門具體負責執(zhí)行本方法，提供培訓、監(jiān)督和審查。

4.3工作人員接受管線開啟安全培訓，執(zhí)行管線開啟安全管理辦法，參加管線開啟工作審查，提出改進建議。

5管理要求

5.1基本要求

5.1.1管道打開是指通過以下方式(包括但不限)改變封閉管道或設(shè)備及其附件的完整性:

-打開法蘭

5.1.2管線開啟前應(yīng)做好工作前安全分析，評估風險，采取安全措施，必要時制定安全工作方案和應(yīng)急預案。

5.1.3一般情況下的管道打開，按照QG/HBYTXXXX《作業(yè)許可管理程序》辦理《作業(yè)許可證》(單項作業(yè)也可以多項作業(yè))。

5.1.4特殊情況下（如涉及含有劇毒介質(zhì)、超高壓介質(zhì)、高溫介質(zhì)等）的管線打開，應(yīng)由施工單位申請辦理《管線打開作業(yè)許可證》，管線打開許可證參見附錄A。

5.1.5管道開放作業(yè)涉及高處作業(yè)、起火作業(yè)、進入有限空間等，應(yīng)同時辦理相關(guān)作業(yè)許可證。

5.1.6未辦理工作許可證，未按要求編制安全工作方案，未執(zhí)行安全措施，禁止管道開放工作。

5.2項目設(shè)計階段的要求

5.2.1在新、改、擴建項目的設(shè)計過程中，建設(shè)部門和設(shè)計部門應(yīng)共同考慮消除或降低管道開放的風險，確保設(shè)計符合工程標準要求

5.2.2在項目設(shè)計的各個階段，必須考慮隔離和清掃。

-在清掃管道(設(shè)備)的同時，還必須考慮可能發(fā)生泄漏的風險

-可以隔離伴熱蒸汽、電混熱、熱交換介質(zhì)等第二能源。

5.2.3經(jīng)驗豐富的現(xiàn)場操作人員和維修人員應(yīng)參與設(shè)計或設(shè)計審核。

5.2.4設(shè)計階段應(yīng)優(yōu)先考慮雙重隔離，雙重隔離是指符合下列條件之一的情況：

--雙閥--導淋：雙截止閥關(guān)閉、雙閥之間的導淋常開；

--截止閥加盲板或盲法蘭。

如果雙重隔離不可行，應(yīng)采取適當?shù)姆雷o措施。隔離的優(yōu)先順序如下:

-雙截止閥

-單截止閥

-凝固(硬化)技術(shù)介質(zhì)

-其他。

5.3作業(yè)前準備

5.3.1管線開啟作業(yè)前，作業(yè)單位應(yīng)進行風險評估，根據(jù)風險評估結(jié)果制定相應(yīng)的控制措施，必要時制定安全作業(yè)方案。安全工作方案應(yīng)包括以下主要內(nèi)容:

-清掃計劃，具體說明關(guān)閉的閥門、排氣點、上鎖點等，必要時應(yīng)提供意圖

-安全對策，包括管道開放過程中的冷卻、充氮對策和個人防護裝備的要求

-緊急、救援、監(jiān)護等預備者的要求和責任

-緊急預案

5.3.2作業(yè)前的安全工作方案應(yīng)與所有相關(guān)人員溝通，必要時應(yīng)專門培訓，確保所有相關(guān)人員熟悉相關(guān)HSE要求。

5.3.3清掃

5.3.3.1需要打開的管道和設(shè)備必須與系統(tǒng)隔離，其中材料必須用排出、清洗、更換、清掃等方法清除。清潔合格應(yīng)符合以下要求:

-系統(tǒng)溫度在-10℃~60℃之間

-達到大氣壓力

-氣體、蒸汽、霧、粉塵毒性、腐蝕性、易燃性相關(guān)風險降低到可接受的水平。

5.3.3.2管線打開前并不能完全確認已無危險，應(yīng)在管線打開之前做好以下準備：

--確認管線(設(shè)備)清理合格。采用固化(固化)工藝介質(zhì)的方法隔離時，必須充分考慮介質(zhì)可能再次流動

-如果不能確保管道(設(shè)備)的清掃合格，如殘留壓力或介質(zhì)在死角被隔離，所有壓力或介質(zhì)的來源沒有被隔離，低點沒有凝結(jié)，高點沒有排出等，停止工作，重新制定工作計劃，明確控制措施

5.3.4隔離

5.3.4.1隔離應(yīng)滿足以下要求：

--提供顯示閥門開關(guān)狀態(tài)、盲板、盲法蘭位置的圖表，如上鎖點清單、盲板圖、現(xiàn)場示意圖、工藝流程圖和儀表控制圖等；

--所有盲板、盲法蘭應(yīng)掛牌；

--隔離系統(tǒng)內(nèi)的所有閥門必須保持開啟，并對管線進行清理，防止在管線(設(shè)備)內(nèi)留存介質(zhì)；

--對于存在第二能源的管線(設(shè)備)，在隔離時應(yīng)考慮隔離的次序和步驟。采用凝固(固化)技術(shù)隔離，加熱后介質(zhì)蒸發(fā)的情況下，必須重點考慮隔離。

5.3.4.2隔離方法的選擇取決于隔離材料的危險性、管道系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)、管道打開的頻率、隔離(如清掃、清洗等)可能泄漏的風險等。隔離的方法和優(yōu)先順序見5.2.4。

5.3.4.3采用單截止閥隔離時，應(yīng)制定風險控制措施和應(yīng)急預案。

5.3.4.4應(yīng)考慮使用手動閥門隔離，手動閥門可以是閘閥、旋塞閥或球閥。控制閥不能單獨作為材料隔離裝置。如果必須使用控制閥進行隔離，必須制定特殊的操作規(guī)程來確保安全隔離。

以上就是關(guān)于管放安全管理方法的說明，更多內(nèi)容請登錄建筑網(wǎng)進行查詢。