為了規(guī)范沖床的使用，確保安全生產(chǎn)，班長必須進(jìn)行安全操作指導(dǎo)，及時糾正違反安全操作規(guī)程的現(xiàn)象，提高沖床的使用質(zhì)量。

沖床操作注意事項:

(1)認(rèn)真學(xué)習(xí)各安全制度，掌握設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能，熟悉操作規(guī)程，取得操作許可后獨立操作。

(2)工作前應(yīng)清掃工作場所、工作臺面，取下清潔工作臺上的所有浮游物品，清除工作場所妨礙操作的物品，所有生產(chǎn)零件和材料堆積整齊，按規(guī)定與機(jī)臺、電氣設(shè)備保持一定距離。

(3)必須確認(rèn)飛輪和離合器脫落后才能打開馬達(dá)。

(4)操作人員工作時，應(yīng)站穩(wěn)或坐穩(wěn)工作，精神集中，注意手腳協(xié)調(diào)配合，機(jī)床工作時，手和頭部應(yīng)與沖床保持一定距離，隨時手和其他部位不得進(jìn)入沖床，注意沖床工作。

(5)帶沖頭、進(jìn)料沖頭時，不要用力推進(jìn)沖頭，嚴(yán)禁將手和工具等物品放入滑塊區(qū)域。沖壓短工件時，請使用專用工具(鉗子或送料機(jī)構(gòu))操作，不要用手直接送料或取零件。模具堵塞材料時，請用工具解放。

(6)生產(chǎn)過程中，嚴(yán)禁一邊取零件一邊踩門。嚴(yán)格按照(材料-材料-材料-踏板-踏板-工件或廢棄物等)操作執(zhí)行，每次沖壓-工件，必須一次沖壓，沖壓行程結(jié)束后，腳必須迅速離開踏板，防止連續(xù)沖擊，引起事故。

(7)禁止夾層供給沖壓或同時沖壓兩個工件，一次只允許沖壓一個工件，沖壓一個工件必須清除工件或剩馀材料后再進(jìn)行第二次供給。

(8)禁止兩人以上同時操作沖床。必要時，必須由負(fù)責(zé)人指揮腳踏裝置的操作。

(9)工作中應(yīng)密切注意機(jī)械運轉(zhuǎn)部分和制動器的靈活性、可靠性，發(fā)現(xiàn)機(jī)床運轉(zhuǎn)異常(如旋轉(zhuǎn)部件松動、操作裝置故障、模具松動或缺陷)或有異常聲音(如連擊聲、爆破聲)時應(yīng)立即停止供給，關(guān)閉電源，報告上級主管

(10)沖壓長體部件時，應(yīng)設(shè)置安全支架，或采取其他安全措施，以免損傷部件。

(11)沖壓機(jī)連接沖壓時，需要自動送料保護(hù)裝置或其他保護(hù)措施。

(12)機(jī)床出現(xiàn)故障時，應(yīng)找維修人員檢修，不得自行拆卸。

(13)操作時嚴(yán)禁與他人閑談，嚴(yán)禁酒后或精神疲勞時上崗操作。

(14)工作中必須思想集中，如需要離開崗位時必須停車。不允許操作者代替操作開關(guān)。

(15)做初三檢查，經(jīng)常檢查工件的工作質(zhì)量。養(yǎng)成自檢習(xí)慣，“一沖到底” ，刀口磨損到毛刺超標(biāo)前，應(yīng)及時通知上級主管修磨刀口。

(16)工作過程中要時刻注意模具情況，經(jīng)常保持沖模和材料的清潔，以免損壞沖模。

(17)材料應(yīng)放在指定位置，不得亂放或堵塞通道。

(18)廢棄物應(yīng)立即清除，防止絆倒事故，腳踏板周圍應(yīng)始終保持清潔，工作臺上不得有工具和其他垃圾，工作中不得掉落在腳踏板上移動沖床。

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