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粉體噴射攪拌樁施工注意事項(xiàng)

日期:2021/7/17 Click:968
(2)放樣、鉆機(jī)定位:按施工圖紙(樁位平面布置圖),及線路控制樁,現(xiàn)場(chǎng)用經(jīng)緯儀,鋼尺定出各粉噴樁樁位,并用竹簽插入土層作標(biāo)志,機(jī)架移到樁位對(duì)正竹簽并復(fù)核機(jī)架垂直度。(3)下沉、噴粉:啟動(dòng)空壓機(jī)送氣,鉆機(jī)正轉(zhuǎn)并垂直鉆進(jìn)口當(dāng)控制雙螺旋攪拌頭到達(dá)設(shè)計(jì)樁底標(biāo)高時(shí),鉆機(jī)反向轉(zhuǎn)動(dòng),啟動(dòng)送灰機(jī),待水泥送至噴口(一般約一分鐘時(shí)間)后才提升鉆頭,這樣邊噴粉、邊攪拌、邊提升。
粉體噴射攪拌樁利用特殊設(shè)備壓縮空氣,將水泥噴射到廣闊的深層軟士中原位攪拌、壓縮,吸收周圍的水分,產(chǎn)生一系列物理化學(xué)反應(yīng)形成一定強(qiáng)度的樁體,加入國(guó)家軟土地基礎(chǔ)。

1.一般規(guī)定

1.1工程確保工程質(zhì)量,科學(xué)設(shè)計(jì)工程組織,加強(qiáng)工地技術(shù)管理,嚴(yán)格按照相關(guān)操作規(guī)程實(shí)施,認(rèn)真進(jìn)行工程質(zhì)量檢驗(yàn)和檢驗(yàn)。

1.2粉樁施工前,應(yīng)完成以下工作:

l.2.l收集并熟悉施工圖、施工地質(zhì)報(bào)告、土工試驗(yàn)報(bào)告和地下管道、結(jié)構(gòu)物等資料:

1.2.2施工機(jī)械設(shè)備調(diào)整

1.2.3必要的樁試驗(yàn)。

1.3施工前應(yīng)采取施工期間排水措施,對(duì)常年地表積水、池塘地區(qū),應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行抽水、清淤、回填。

l.4如果發(fā)現(xiàn)施工中遵循按圖施工原則和邊觀察邊分析方法的現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)狀況與設(shè)計(jì)提供資料不一致或原設(shè)計(jì)的處理方式無法實(shí)施,應(yīng)立即報(bào)告,根據(jù)有關(guān)規(guī)則請(qǐng)求更改設(shè)計(jì)。

1.5施工中應(yīng)認(rèn)真做好原始記錄,積累資料,總結(jié)經(jīng)驗(yàn),提高施工技術(shù)水平。

1.6必須嚴(yán)格流行安全、勞動(dòng)保險(xiǎn)和環(huán)境保護(hù)等規(guī)定。

2. 準(zhǔn)備工作

2.1 材料:采用 425# 普通硅酸鹽水泥,盡量用國(guó)家免檢產(chǎn)品,對(duì)非免檢廠生產(chǎn)的水泥,應(yīng)分批提供有關(guān)標(biāo)號(hào)、安定性等試驗(yàn)報(bào)告。嚴(yán)禁使用過期、受潮、結(jié)塊、變質(zhì)水泥。

2.2根據(jù)汁液平面布局要求,繪制樁的布局圖。

3.施工技術(shù)

3.l,施工技術(shù)流程:平整原地面→放樣→鉆頭位置→鉆頭下沉鉆頭→提升粉末→攪拌→提升棒孔→鉆頭位置。

(l)平整原地的地面:將原來的地面平整到粉噴樁施工的高度,去除樁的位置,去除地面、地下的所有障礙物,在現(xiàn)場(chǎng)的低洼處填充素土,壓實(shí),河塘處應(yīng)事先考慮清淤和回填到粉噴的高度。

(2)放樣、鉆頭定位:根據(jù)施工圖紙(樁的平面配置圖)和線路控制樁,現(xiàn)場(chǎng)用經(jīng)緯儀,鋼尺決定各粉噴樁的位置,用竹簽插入土層作為標(biāo)志,機(jī)架移動(dòng)到樁的位置,對(duì)正竹簽進(jìn)行研究

(3)下沉、粉末噴射:啟動(dòng)壓縮機(jī)供氣,鉆頭正轉(zhuǎn)垂直鉆頭進(jìn)口,控制雙螺旋攪拌頭到達(dá)設(shè)計(jì)樁底的高度時(shí),鉆頭反轉(zhuǎn),啟動(dòng)灰塵噴射機(jī),水泥送到噴嘴(一般約1分鐘)后提高鉆頭,一邊噴射粉末,一邊攪拌

(4)鉆頭上升到地下0.5m時(shí),停止送灰,關(guān)閉送灰機(jī),檢查送灰管是否堵塞。

(5)鉆頭蘆速換檔正向轉(zhuǎn)動(dòng)重復(fù)下轉(zhuǎn)至地面上,實(shí)施全樁復(fù)攪。

(6)復(fù)攪結(jié)束后,關(guān)閉空壓機(jī),消散所有管道壓力,鉆機(jī)主電機(jī)停機(jī)。

(7)打開液壓履帶,鉆頭移位。

4.施工時(shí)注意:

(1)施工必須根據(jù)可靠的水平點(diǎn)和控制樁,進(jìn)行平坦的場(chǎng)所和放樣,粉噴樁的平面上的下降差在10cm以下,水泥噴入最誤差在2%以下,噴霧時(shí)間的誤差在5秒以下,垂直度的偏差在1%以下,樁體通過土層,必要時(shí)硬土層在0.5m以上。力量層的深度必須根據(jù)地質(zhì)資料和電流表的讀取數(shù)來決定。電流表讀取數(shù)明顯上升時(shí),說明進(jìn)入硬土層,持續(xù)50cm以上說明進(jìn)入力量層。

(2)成樁過程中發(fā)生事故(提升過快、送灰道路堵塞斷電等)影響樁體質(zhì)量時(shí),在12小時(shí)內(nèi)采取措施補(bǔ)充重疊長(zhǎng)度在1.0m以上。否則,重建新樁,新樁距廢棄距離在樁距離的15%以下,記錄在案件中。

(3)為了確保粉噴樁的施工質(zhì)量和安全,鉆頭在平坦高度下上升到50cm時(shí),停止粉噴,只攪拌,平坦高度以下1m時(shí)慢速保證樁頭的均勻密實(shí),同時(shí)進(jìn)行全樁再攪拌,再攪拌鉆頭,鉆頭速度與第一次相同,粉噴樁頂部50cm用同量的水泥土回填(涵洞、通道下粉噴樁除外,在構(gòu)造物下施工粉噴樁前,當(dāng)場(chǎng)在平坦施工完畢后,挖掘未噴霧部分,施工構(gòu)造物)。

(4)為了保證施工質(zhì)量,人員、機(jī)械應(yīng)配套,對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)訓(xùn)練,能夠熟練控制氣流壓力和噴霧技術(shù),施工機(jī)械有計(jì)量設(shè)備和各種設(shè)備,無電子稱的機(jī)械不能入場(chǎng)。

(5)鉆頭的鉆頭速度在1.Om/分鐘以下,管道壓力在0.1-0.Mpa,噴霧速度在0.8m/分鐘以下,管道長(zhǎng)度在60cm以下,提升前噴霧,樁長(zhǎng)一般在0.25m-0.4m為宜,以免少噴霧和超量。

(6)將工程形成的坑填平后,進(jìn)行30cm厚度的5%灰土上下封層工程。

(7)粉體攪拌樁施工結(jié)束后,養(yǎng)生1個(gè)月達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后,需要進(jìn)行下一步施工。

5.施工質(zhì)量應(yīng)符合

(l)保證灰送機(jī)管道暢通,嚴(yán)格控制水泥用量符合設(shè)計(jì)要求。

(2)現(xiàn)場(chǎng)送灰時(shí),必須記錄專家開始送灰和結(jié)束送灰的時(shí)間。

(3)根據(jù)樁試驗(yàn)的技術(shù)參數(shù)施工,操作者記錄每米下沉?xí)r間的上升時(shí)間等。

(4)灰必須連續(xù)供應(yīng),攪拌必須均勻。

(5)嚴(yán)格控制粉末噴射的高度和粉末停止的高度,確保樁體的長(zhǎng)度,向下離硬土層0.5m,如果沒有達(dá)到設(shè)計(jì)樁的長(zhǎng)度,鉆入破土層,必須深入硬土層1.Om以上,如果施工樁的長(zhǎng)度與設(shè)計(jì)樁的長(zhǎng)度不一致,必須分析原因并報(bào)告監(jiān)理。

(6)儲(chǔ)灰鍵容量在1根以上的灰量中加入50kg。

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