一、金電解
1、啟動金整流柜前，認(rèn)真檢查電流、電壓是否正常。
2、啟動金整流柜時(shí)，請勿戴濕手套或濕手按鈕。在使用過程中，如發(fā)出報(bào)警信號，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后再啟動。
3、所有器具必須完全使用，以免浪費(fèi)電解液。
4、金電解槽如有滲漏現(xiàn)象，必須停止使用。補(bǔ)加液時(shí)緩慢加入，以防飛濺造成槽面短路和燙傷。
5、槽面導(dǎo)電器具應(yīng)保持良好的導(dǎo)電性能，嚴(yán)禁短路、斷路，防止槽燒傷。
6、出槽時(shí)，導(dǎo)電鉤和陰極耳必須牢牢掛在導(dǎo)電棒上，以免脫落。

二、銀電解
1、啟動金整流柜前認(rèn)真檢查電流、電壓是否正常。
2、銀電解整流柜冷卻水，應(yīng)保證暢通無阻，管道無堵漏現(xiàn)象。在使用過程中，如果出現(xiàn)跳閘或報(bào)警信號，應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查。故障排除后可以重新啟動。
3、所有操作工具都必須完全確認(rèn)才能使用。
4、在循環(huán)槽中添加酸或水時(shí)，請戴上防護(hù)眼鏡，注入酸的速度不要太快。
5、一切電器設(shè)備不得隨意開啟或戴濕手套、濕手開啟。
6、裝槽時(shí)，手要拿穩(wěn)陽極板，以防脫落砸腳。
7、槽面應(yīng)保持良好的導(dǎo)電性，液體不要滴在槽面上，以免燒傷槽。
8、銀電解體系發(fā)生泄漏時(shí)，立即停車，補(bǔ)充泄漏或更換。

三、中頻變頻熔煉
1、選定所用爐號、電源位置，將匯流母線水冷開關(guān)打在相應(yīng)位置。
2、啟動純水裝置，使冷卻水為0.1～0.15Mpa，觀察各管道水流量是否暢通。
3、啟動管道泵，調(diào)整感應(yīng)圈進(jìn)水壓力0.15～0.2Mpa，注意整個熔煉過程中水壓不得小于0.2Mpa，進(jìn)水溫度5～30℃。經(jīng)常調(diào)節(jié)水壓、水流量，出水溫度不得超過55℃。
4、使用前預(yù)熱，新穴位功率控制在15~25KW，預(yù)熱15~20分鐘的舊穴位功率控制在30~40KW，稍微預(yù)熱一點(diǎn)。
5、升溫時(shí)，熔化功率要由低逐漸升高。
6、在設(shè)備運(yùn)行中，應(yīng)注意直流電流不超過250A，中頻電壓不超過750V，中頻電力不超過100KW。
7、在熔煉過程中，仔細(xì)檢查觀察各種儀表、冷卻水流量、水溫、水壓、循環(huán)罐水位和爐材熔化情況，嚴(yán)禁斷水、斷電。出來的時(shí)候，不能關(guān)閉冷卻水，必須繼續(xù)通水冷卻零件和爐子的傳感器。
8、熔煉過程中，不允許機(jī)內(nèi)或爐體感應(yīng)圈接觸線，以免設(shè)備短路損壞。
9、熔煉過程中，穴位上部爐材的重疊密封(材料的重疊棚)時(shí)間不要太長，發(fā)現(xiàn)不要爆炸的重疊現(xiàn)象時(shí)，立即用木棒或絕緣工具刺傷，熔化爐材。捅動時(shí)，切勿用力過猛或不停捅動，以防造成坩堝破裂。
10、熔煉過程中，發(fā)現(xiàn)穴位破裂時(shí)，立即切斷電源更換穴位。
11.使用可控硅變頻裝置時(shí)，按盤內(nèi)標(biāo)記啟動、停止。在設(shè)備運(yùn)行中，必須按下逆變按鈕才能按下復(fù)位按鈕。

四、穴位吊運(yùn)
1、嚴(yán)格執(zhí)行通用分冊中的《葫蘆式起重機(jī)安全操作規(guī)程》。
2、懸掛熔融金屬穴位時(shí)，應(yīng)離地面高0.8米左右。
3、起吊位置(進(jìn)爐或出爐)必須慢、輕、穩(wěn)定、實(shí)現(xiàn)的出爐時(shí)，夾具必須緊固，起吊過程必須平穩(wěn)緩慢。

五、中頻鑄造
1、戴防護(hù)面罩。
2、工作前應(yīng)認(rèn)真檢查鑄造工具。
3、當(dāng)升降裝置上升或下降時(shí)，保持穴位穩(wěn)定。
4、各種冷卻材料、工具必須預(yù)熱后再加入使用，以免爆炸飛濺。
5、澆鑄時(shí)，澆口一定要對準(zhǔn)�？谥行�，澆鑄者服從指揮，以防液體外濺傷人。
6、穴位夾具在使用前，必須確認(rèn)無損才能起吊，運(yùn)行穩(wěn)定。
7、夾陽極板時(shí)，要夾緊夾穩(wěn)，防止脫落砸腳和損壞。
8、穴位熔煉時(shí)破裂，應(yīng)立即關(guān)閉中頻變頻電源，啟動上升裝置，將穴位從桌子上取出，用夾具或鉗子提起穴位，將液體倒入新穴位。
9、導(dǎo)線槽不得混入鐵棒、鐵絲、金銀材料，以免短路。
10、供給者應(yīng)隨時(shí)觀察冷卻水流、儀表運(yùn)行、爐內(nèi)熔煉狀況。
。