但同時,常壓鍋爐的運轉(zhuǎn)也存在問題。例如,常壓鍋爐配置在低位時,循環(huán)泵揚程高,能源消耗大,鍋爐水箱容易溢水的常壓鍋爐受熱面容易腐蝕等。如果礦山企業(yè)的技術人員對常壓熱水鍋爐知之甚少,通常在鍋爐房的設計和安裝過程中簡要介紹失去礦山的常壓鍋爐房,并通過分析系統(tǒng)的問題和實際情況提出具體的整改方案。
工程實例
(1)系統(tǒng)現(xiàn)狀
該礦山暖氣鍋爐室位于海拔615m處。內(nèi)有常壓熱水鍋爐,額定熱功率為2.8兆WW,額定供水溫度為60℃,出水溫度為85℃。配套供暖循環(huán)泵流量100m3/,揚程32m。鍋爐房現(xiàn)有分水器1,設計2根出水管,其中1根通向新建工廠供暖,根通向舊工廠供暖。新建廠區(qū)位于標高604m,供暖熱負荷1200kW;老廠區(qū)位于標高656m,供暖熱負荷1500kW?偣┡痥k負荷2700W。原鍋爐房熱系統(tǒng)見圖1。
(2)系統(tǒng)運行問題
暖氣期鍋爐運行時,同時打開分水器2根出水管道的閥門,舊工廠的散熱器不熱,打開工廠內(nèi)的管道泄漏閥,關閉沒有水流出的舊工廠的暖氣系統(tǒng),新工廠的暖氣循環(huán)正常,暖氣器的散熱效果好的暖氣循環(huán)泵停止運行時,鍋爐的水箱溢出。
之后,該企業(yè)改建鍋爐室,認為鍋爐室供暖循環(huán)泵的揚程不足,將循環(huán)泵的揚程改為80m,結(jié)果系統(tǒng)運行一段時間后泵跳閘,經(jīng)常感到不舒服。
問題分析
通過現(xiàn)場調(diào)查和分析,設計者在設計鍋爐房時,沒有徹底理解常壓鍋爐和壓力鍋爐的區(qū)別。鍋爐熱系統(tǒng)設計為單點定壓系統(tǒng),但鍋爐室按壓鍋爐室配置,引起了一些設計錯誤:
1)鍋爐室的布局錯誤,常壓鍋爐室的布局在標高615m處,縱向布局在舊工廠區(qū)和新工廠區(qū)之間,供暖系統(tǒng)分為高區(qū)和低區(qū),但高區(qū)和低區(qū)之間通過分類,集水器相連。該配置方式對承壓鍋爐及其采暖系統(tǒng)的運行影響不大,可利用間接連接方式獨立運行高區(qū),使整個系統(tǒng)順利運行。但是,對于常壓鍋爐室,這種配置方式是嚴重的錯誤,高區(qū)、區(qū)混合,系統(tǒng)壓力混亂。
2)暖氣循環(huán)泵揚程的選擇錯誤,常壓鍋爐循環(huán)泵的揚程與回路高度有關,回路越高,揚程也越高,在一般的承壓熱水鍋爐暖氣系統(tǒng)中,循環(huán)泵的揚程與回路高度沒有直接關系,只是回路的阻力損失。這個鍋爐房設計師在選擇采暖循環(huán)泵的時候,根據(jù)壓力鍋爐選擇,只計算回路的阻力損失,不考慮采暖回路的高度。結(jié)果,選擇的循環(huán)泵揚程過小,高區(qū)暖氣系統(tǒng)無法運轉(zhuǎn),打開現(xiàn)場內(nèi)的管道泄漏閥,證明沒有水流出的現(xiàn)象。
3)供暖回水管道沒有設置自動開閉閥,循環(huán)泵停止運轉(zhuǎn)時,高區(qū)供暖系統(tǒng)內(nèi)的水通過鍋爐水箱溢出,鍋爐室內(nèi)出現(xiàn)水災。
后期,該企業(yè)在自行整改時,將采暖循環(huán)泵的揚程選擇為80m,考慮到高區(qū)采暖系統(tǒng)與鍋爐主體的高差,但運行時,低區(qū)在實際使用中的揚程低于新的采暖循環(huán)泵的額定揚程,流量過大,電流上升,超過電流,運行中頻繁跳閘。
整改措施
(1)系統(tǒng)整改
考慮鍋爐房建成,位置不變,供暖系統(tǒng)只能根據(jù)現(xiàn)有情況分為高區(qū)、低區(qū)運行。但是,如果選擇集團供暖循環(huán)泵,循環(huán)泵的揚程不能確定。揚程滿足高區(qū)需求,低區(qū)散熱設備超壓揚程只滿足低區(qū)需求,高區(qū)不能循環(huán)。為了使高、低區(qū)系統(tǒng)在運行時不相互影響,整改時將原設計的單點定壓系統(tǒng)改為高、低壓區(qū)系統(tǒng):將原一組暖氣循環(huán)泵改為二組、一組高區(qū)、一組低區(qū)。高區(qū)供暖循環(huán)泵的出水管不再接入分水器,而是單獨接管,供暖回水也不會匯集到集水器中,而是直接連接到鍋爐水箱中的低區(qū)供暖回水管道利用原來的部分、集水器和管網(wǎng)。通過整改,高區(qū)和低區(qū)的供暖系統(tǒng)完全分離,只有共用鍋爐罐作為定壓設備,熱系統(tǒng)如圖2所示。
(2)供暖循環(huán)泵的選擇
1)流量計算
式中,為水泵的計算流量m3/k1,為熱損失系數(shù),取得1.05;t為設計供水溫度,℃;t為設計回水溫度,℃。
2)揚程計算
式中HH在水泵計算揚程mm的循環(huán)泵軸線循環(huán)水系統(tǒng)的最高點之間的高差m該系統(tǒng)的高區(qū)為41m,低區(qū)為3m的邳1管是循環(huán)系統(tǒng)最不利的循環(huán)路的供給、回收水母管的阻力,4m,8m進行估算
3)循環(huán)泵的選擇
經(jīng)過計算,高區(qū)供暖循環(huán)泵流量g=54.2m3,揚程H=72m,選擇55m3/,揚程75m泵流量。由于鍋爐的高位配置,低區(qū)供暖循環(huán)泵只能克服低區(qū)循環(huán)阻力,低區(qū)循環(huán)泵的揚程不考慮鍋爐和水系統(tǒng)的高差,只考慮系統(tǒng)阻力,計算后,低區(qū)供暖循環(huán)泵的流量dd=43.3m3/,揚程HD=34m,流量45m3/,揚程37m
(3)其他措施
對于低區(qū)供暖系統(tǒng),鍋爐處于最高位置,屬于常壓熱水鍋爐向下供暖方式,因此鍋爐單元和供暖系統(tǒng)屬于滿水位置的安全運行,回水設置流量調(diào)節(jié)閥,只需調(diào)節(jié)流量平衡,就不必考慮低位置
對于高區(qū)供暖系統(tǒng),鍋爐和循環(huán)泵配置在低位,系統(tǒng)運轉(zhuǎn)時最高點容易發(fā)生空轉(zhuǎn)現(xiàn)象,阻礙供暖系統(tǒng)的正常循環(huán)。為了解決這個問題,必須維持暖氣系統(tǒng)的最高點的正壓,在鍋爐的供水管上設置調(diào)節(jié)范圍廣的專用阻力調(diào)節(jié)閥,將專用阻力調(diào)節(jié)閥前的回水壓力調(diào)節(jié)到41m以上(高區(qū)系統(tǒng)的充水高度以上),最高點不會出現(xiàn)倒空現(xiàn)象,鍋爐不會受到壓迫。區(qū)供暖系統(tǒng)停止運行時,為防止供暖水從鍋爐水箱溢出,在專用阻力調(diào)節(jié)閥前增設一個自動啟閉閥,與高區(qū)供暖循環(huán)泵連鎖,當循環(huán)泵停止運行時,自動啟閉閥關閉,將高區(qū)供暖系統(tǒng)與鍋爐水系統(tǒng)斷開,止高區(qū)系統(tǒng)內(nèi)供暖水通過鍋爐水箱溢出。
(4)整改效果
通過以上整改,高、低區(qū)供暖系統(tǒng)分開運行,鍋爐及其供暖系統(tǒng)可以正常運行,各廠房室內(nèi)溫度也達到了設計溫度。鍋爐停止泵時,鍋爐罐沒有溢水,保證了鍋爐的安全運行。
常壓熱水鍋爐有一定的優(yōu)勢,但在設計和安裝時應注意與承壓鍋爐的區(qū)別。為了保證常壓熱水鍋爐及其采暖系統(tǒng)的正常運行,首先系統(tǒng)設計要合理,正確選擇鍋爐輔助機;其次要注意處理閥門、配件等細節(jié)問題,如果細節(jié)問題處理不好,會影響系統(tǒng)的正常運行。只要在設計安裝運行過程中注意到這些問題,技術措施得當,那么常壓熱水鍋爐的優(yōu)勢就能得到充分體現(xiàn)。今后,隨著人們對常壓熱水鍋爐認識的逐漸加深,它將會得到更廣泛的應用。
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