1、上崗操作或下崗前，佩戴勞動(dòng)保護(hù)用品。本單位以外的員工不得擅自進(jìn)入各操作室，也不得使用儀表設(shè)備。
2、嚴(yán)格執(zhí)行崗位技術(shù)規(guī)程。
3、化學(xué)藥品應(yīng)按規(guī)定存放，進(jìn)行化學(xué)藥品添加或調(diào)整時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡。
4、單元供電、油、氣應(yīng)檢查單元傳動(dòng)、液壓動(dòng)作等重要部位，確認(rèn)無(wú)異常后可進(jìn)行三供。
5、確認(rèn)各操作臺(tái)、操作箱的工作指示燈和故障指示燈發(fā)光是否正常，如有損壞，應(yīng)立即通知班長(zhǎng)和電氣修理人員及時(shí)修理，以免發(fā)生錯(cuò)誤判斷事故。
6、 確認(rèn)機(jī)組通訊設(shè)備是否正常，確認(rèn)原材料、輔助材料是否正確。
7、單元啟動(dòng)和停止前，必須通知全線各單位，確認(rèn)單元通信設(shè)備和輔助原材料是否正確。
8、確認(rèn)后通知電工發(fā)電，按下各操作臺(tái)的復(fù)位按鈕。
9、單元運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁清掃光電控制的偏差正中裝置，以免帶鋼偏差發(fā)生斷帶事故和人身事故。
9、決不允許在單元襯托輥的帶鋼入口側(cè)戴手套進(jìn)行觸摸或清掃，以免手被帶絞入，必須工作的只有帶鋼出口側(cè)(必須使用工具)，有1人在旁邊監(jiān)視。
10、禁止跨越運(yùn)行的鋼帶和運(yùn)行的單元下通行。剪切作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁站在廢料斗旁邊，指揮廢料斗必須確認(rèn)地區(qū)沒(méi)有人，以免發(fā)生事故。
11、嚴(yán)禁徒手或戴手套時(shí)，用錘子打鋼帶、廢絲、邊緣、廢料頭等，以免傷害手。
12、各種設(shè)備完善，防止化學(xué)藥品跑、冒、滴、滴落、泄漏，化學(xué)藥品飛濺到地盡快清掃。
13、進(jìn)入高處作業(yè)時(shí)，一般需要兩個(gè)人一起去，必須帶著無(wú)線電對(duì)講機(jī)、安全帶、及時(shí)聯(lián)系主操作，決不允許扔?xùn)|西。
14、一旦發(fā)生人身事故、設(shè)備事故，必須按下緊急停車按鈕。立即向值班長(zhǎng)報(bào)告。事故處理完畢，經(jīng)值班長(zhǎng)和有關(guān)部門(mén)同意后，可以打開(kāi)這個(gè)按鈕。嚴(yán)禁在無(wú)故障、無(wú)事故的狀態(tài)下，隨意按下緊急停車和事故停車按鈕。
15、單元停止時(shí)切斷不需要通電的電源，防止誤操作，檢查按鈕開(kāi)關(guān)和指示燈是否正確。
16、各單位工作人員必須確認(rèn)消防滅火器具無(wú)損，檢查班級(jí)要點(diǎn)，有問(wèn)題立即聯(lián)系班級(jí)領(lǐng)導(dǎo)交換。
17、嚴(yán)禁在操作臺(tái)放置茶杯等不安全物品，防止意外事故發(fā)生。
18、機(jī)組運(yùn)行中，嚴(yán)禁進(jìn)入活套車區(qū)域，以免發(fā)生危險(xiǎn)。
19、操作人員和維護(hù)人員進(jìn)入維護(hù)區(qū)域前，必須嚴(yán)格執(zhí)行各方聯(lián)系確認(rèn)招牌制度，處理故障必須鎖定設(shè)備控制系統(tǒng)，嚴(yán)禁帶電作業(yè)，防止事故發(fā)生。如需輥?zhàn)狱c(diǎn)動(dòng)時(shí)，先確認(rèn)作業(yè)線上沒(méi)有人后，方可操作。當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)必須到場(chǎng)確認(rèn)并執(zhí)行安全指揮。
20、單元因生產(chǎn)故障停機(jī)處理各種問(wèn)題時(shí)，處理前將該設(shè)備的活動(dòng)開(kāi)關(guān)處全部掛牌，堅(jiān)持誰(shuí)掛牌誰(shuí)摘牌的原則，其他人不得操作。
21、斷帶處理時(shí)，班級(jí)領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)負(fù)責(zé)安全，嚴(yán)禁野蠻、冒險(xiǎn)作業(yè)或強(qiáng)制處理，采取安全預(yù)防措施。新進(jìn)廠的工人、職場(chǎng)人員必須進(jìn)行三級(jí)安全教育，通過(guò)安全教育才能上班。
22、進(jìn)入鍍鋅車間的所有人員應(yīng)執(zhí)行以上通用規(guī)程。
。