一、一般規(guī)定
1、操作人員嚴格執(zhí)行操作規(guī)程和制度，按時填寫各種報表和日志，以及試驗室通知的材料水平和標準等。
2、檢查、修理故障處理時，必須切斷電源，掛上招牌，設置監(jiān)護人的監(jiān)護人。
3、停止后，清洗攪拌機，按規(guī)定順序依次切斷電氣設備的開頭，取出主要控制鑰匙，防止他人混亂。
4、所有操作臺、電器控制元件具有防塵、防水能力，露天機械、電機具有防雨、防曬、防碰撞裝置。
5.保持水計量裝置的進出閥的嚴密性，如有漏水現(xiàn)象立即處理。
6、機械運行時不得擅自離開工作崗位。
7、嚴禁酒后出港。
二、控制室
1、設備運行前，首先調整各測量的零，按混凝土配比單材預設測量值，所有測量稱預設時，必須充分考慮材料濕度下降的落差進行修正，將實際測量誤差控制在最小限度
2、混凝土產(chǎn)品在出料前，必須與地面取得聯(lián)系，確保罐車接收材料時，進行下一步操作，防止混凝土浪費。生產(chǎn)多種標志混凝土時，與地面聯(lián)系，防止產(chǎn)品混亂。
3、實時觀察遠程儀表，發(fā)現(xiàn)異�，F(xiàn)象及時通知相關人員，并采取相應的解決措施。
三、電子稱
1、傳感器、信號線、記數(shù)器具有防撞、防水能力。部件需要備件。
2、根據(jù)有關規(guī)程定期學校，保證計量精度。
3、計量系統(tǒng)部件更換或修理后，必須進行計量整定、校正，才能運行。
四、攪拌機
1、運行中嚴禁砂、石等材料落入機械運行部位。
2、進入攪拌筒檢修、清理時外邊必須有人監(jiān)護。
3、遇到意外停電、停氣、停水，應首先切斷電源開關，并設法將攪拌筒內的存料清除干凈。
4、工作結束后，清除攪拌筒內的灰、粘液，筒內不得積水，以免筒、葉片生銹和凝結。
五、皮帶輸送機
1、啟動前，觀察皮帶上是否有異物，檢查員與后臺聯(lián)系，無問題后，可啟動設備。
2、啟動后運轉3~5分鐘進行設備檢查，正常后加入材料，輸送帶的材料未卸下時不得隨意停止。
3、保持輸送帶運行中無偏差現(xiàn)象，滾筒定期添加或更換潤滑油，皮帶清掃刮板磨損后立即更換。
六、螺旋輸送機、斗提機
按螺旋輸送機、車站頂部-斗提機-螺旋輸送機(地面)順序啟動，按逆向順序停止，運行中有集灰、緊固現(xiàn)象。立即關閉水泥倉庫的排出口，停止相應的設備，處理故障后啟動設備。
七、壓縮機
1、安全閥每6個月洗一次，試驗一次，滿足要求，儲氣管的整定壓力:0.82Mpa
2、定期檢查各種表計，保證自動控制系統(tǒng)的靈敏度、可靠性。定期大修10個月1次，4000小時檢查各磨損部件的配合間隙，超過規(guī)定值時，應立即更換相應部件，做好記錄。
3、運行中應保持排氣溫度<160℃、冷卻水溫度<40℃、潤滑油溫度<60℃、一級排氣壓力0.22Mpa、排氣壓力0.6Mpa、油壓~0.22Mpa、油位再兩條紅線之間，注意水位變化數(shù)值符合規(guī)定。
4、注意刮水杯的工作狀況，要把活塞桿帶來的潤滑油全部刮干凈，保證排氣的純度。
八、泵
仔細檢查填充室法蘭螺栓的牢固狀況，保持不漏水和葉輪軸不發(fā)熱。