近幾年，新出的玻璃鋼圓柱模板雖然解決了圓柱鋼模板的重量大，占用人力的局限性；但是自身依然存在易形成氣泡，圓弧變形大，易損壞等缺點；為了解決這些質(zhì)量難題，結(jié)合工地實際的施工環(huán)境，我們鑫毅建材公司研發(fā)出了木制圓柱模板，并且為客戶提供了一份較為精細的施工工藝；

我們賣的不是圓柱木模板，我們賣的是更快更好更省錢的圓柱造型解決方案

施工流程：

模板加工定制----測量放線-----柱模板安裝----鋼帶捆扎安裝-----上下接口加固----模板保護-----梁柱接口處理----模板最后檢查----混凝土澆筑----模板拆除。

施工技術操作要點：

1.模板加工定制：依據(jù)圖紙設計要求對模板高度進行加工定制。圓柱木模板的好處是可以任意切割，給現(xiàn)場操作提供了更多的可操作性。

2.測量放線：根據(jù)建筑結(jié)構(gòu)設計將圓柱中心進行標記，并且將柱子邊線標注在混凝土板面上，以利于嚴格的控制柱的平面位置與垂直度。

3.柱模板安裝：模板要錯位安裝，先用鐵絲進行合攏閉合，然后用鋼帶進行加固，固定鋼帶之間的間距為20-30cm一個，模板合攏加固之后，模板的底部圓平面最好離地面0.5-1cm距離并用混凝土填縫。

4.鋼帶安裝；鋼帶安裝時最好用鋼尺對模板進行測量，在模板的同一高度四周釘上3-4個小釘子，上鋼帶時把鋼帶放在釘子上即可保持鋼帶的安裝水平；安裝螺絲時，每一個螺絲擰緊度要保持一致，這樣才能保證鋼帶松緊度的一致性及施工安全。

5.上下接口加固：兩塊模板上下口接口安裝的部位可以增加一條鋼帶進行加固，鋼帶一定要水平覆蓋加固在接口部位。

6.模板保護：模板安裝好以后為了對模板進行保護，要在模板四周加5*10cm的木方四個，并用鋼管對木方進行加固，鋼管上下間距為50-150cm，這樣不僅可以對模板進行垂直定位，而且可以使模板的受力形成一個整體，達到二次加固的作用。

7.梁柱接口處理：由于采用的是木制圓模板，所以可以對圓柱模板進行隨意的切割，使梁柱接頭的澆筑混凝土后達到更好的效果。 點擊查看圓柱木模板梁柱接頭施工安裝方案

8.模板最后檢查：用清水對柱內(nèi)垃圾進行清洗，以便于在澆筑混凝土前將支模板時落在柱里面的垃圾清理干凈，對于模板下口縫隙采用1：3水泥砂漿封堵嚴密，防止漏漿。

9.混凝土澆筑：直徑1200mm,6米高可以一次性澆筑成型；1200mm以上直徑，建議分時段澆筑；第一次澆筑后30-60分鐘之后，即可進行第二次澆筑；混凝土要振搗充分，保證澆筑成型的外觀質(zhì)量效果。