鍋爐煙氣中含有大量硫氧化物和氮氧化物，這兩種氧化物會造成嚴(yán)重的空氣污染，因此我們應(yīng)加快對鍋爐煙氣脫硫脫氮技術(shù)的研究。本文就聯(lián)合脫硫脫氮技術(shù)技術(shù)的原理，其次分別說明了爐內(nèi)脫硫脫氮技術(shù)、尾煙聯(lián)合脫硫脫氮技術(shù)和經(jīng)濟(jì)利益評價和展望，為脫硫脫氮技術(shù)的進(jìn)一步開發(fā)和改進(jìn)提供了參考。

鍋爐耗能最多的就是煤，燃煤會釋放大量的硫氧化物和氮氧化物，造成嚴(yán)重的空氣污染問題。但煤炭資源多，成本低，一直受到工業(yè)技術(shù)的青睞，所以要加快對鍋爐煙氣脫硫脫氮技術(shù)的研究。單獨(dú)的脫硫脫氮技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)，但使用的設(shè)備增加，處理成本高，效果不明顯。聯(lián)合脫硫脫氮技術(shù)效果明顯，而且設(shè)備費(fèi)用低，所占面積小，運(yùn)行方便。因此，鍋爐煙氣聯(lián)合脫硫脫氮技術(shù)是當(dāng)前和未來研究的重點(diǎn)。

探究快速高效的聯(lián)合脫硫脫氮技術(shù)已經(jīng)成為人類日趨緊迫的任務(wù)，并且也是國內(nèi)外凈化煙氣的總趨勢。聯(lián)合脫硫脫氮技術(shù)有很多種，最普遍和最有效的是爐內(nèi)脫硫脫氮技術(shù)，另一種是尾脫硫脫氮技術(shù)。

1技術(shù)原理概述

鍋爐煙氣聯(lián)合脫硫脫氮技術(shù)基于化學(xué)分析中的氧化分解理論，利用鍋爐燃煤產(chǎn)生的灰渣和飛灰作為介質(zhì)，使灰渣和飛灰中含有的金屬離子與SO2、NOx發(fā)生反應(yīng)，轉(zhuǎn)化為可溶于酸的堿性金屬離子和過度金屬離子。根據(jù)系統(tǒng)運(yùn)行中發(fā)生的固體、氣體、液體系列的物理化學(xué)變化，不添加藥劑，去除煙氣中的SO2、NOx等有害物質(zhì)。

2爐內(nèi)脫硫脫氮技術(shù)

國內(nèi)外一直在尋找提高燃煤率、減少煙霧污染的新技術(shù)。清潔煤炭技術(shù)誕生了。清潔煤炭技術(shù)主要包括五種。

第一種為循環(huán)流化床燃燒技術(shù)，它是利用流化床自身的特點(diǎn)，比如說溫度均勻，可以讓煤與吸附劑接觸的范圍變大，這樣可以提高煤炭的燃燒率，也可以去除煙氣中的二氧化硫，同時由于在這過程中溫度低，氮氧化物不宜形成。

這種循環(huán)流化床技術(shù)有增壓的循環(huán)流化床技術(shù)，主要是增壓流化床，將煤炭和附加劑一起燃燒，該技術(shù)所需的溫度不高，氮氧化物也不能形成，但我國對氮氧化物的排放量要求越來越嚴(yán)格，因此不僅要考慮減少產(chǎn)生的方法，還要考慮消除煙霧中產(chǎn)生的氮氧化物。例如，在流化床的懸浮段噴入氨，可以顯著降低氮化合物的排放量。

第二項技術(shù)是煤的加氫熱解技術(shù)，在加氫時，有效地將固體煤轉(zhuǎn)化為液體燃料，實(shí)現(xiàn)脫硫，產(chǎn)生清潔能源。它開始時脫硫效果不明顯，后來變化為多段的脫硫技術(shù)，但是它需要消耗大的成本，再后來有人提出了富含氫氣和甲烷的焦?fàn)t煤氣代替純氫進(jìn)行加氫熱解。

第三項技術(shù)是爐內(nèi)加入有機(jī)鈣脫硫脫氮技術(shù)，在高溫下分解垃圾，在此過程中產(chǎn)生有機(jī)油，與此過程中的鈣化物反應(yīng)，產(chǎn)生有機(jī)鈣，有機(jī)鈣在燃燒過程中活性大，與氮氧化物和硫化物反應(yīng)充分。第四種技術(shù)是SOXAL凈化技術(shù)，是鍋爐內(nèi)同時進(jìn)行尿素/沼氣噴射的基礎(chǔ)循環(huán)凈化系統(tǒng)。

這個過程中使用的與二氧化硫反應(yīng)的物質(zhì)是亞硝酸鈉，因?yàn)檫@個物質(zhì)無論是酸狀態(tài)還是堿狀態(tài)與二氧化硫反應(yīng)，產(chǎn)生不污染空氣的物質(zhì)。第五種技術(shù)是氣體再燃和吸附噴射技術(shù)，它將兩種技術(shù)結(jié)合起來達(dá)到更高效的脫氮脫硫技術(shù)，該技術(shù)成本低，實(shí)用性大。

3尾部煙氣聯(lián)合脫硫脫氮技術(shù)

尾部煙氣聯(lián)合脫硫脫氮技術(shù)主要包括活性炭法、循環(huán)流化床聯(lián)合脫硫脫氮技術(shù)、液相溶液聯(lián)合脫硫脫氮技術(shù)、半干噴霧脫硫脫氮技術(shù)和高能輻射-化學(xué)脫硫脫氮方法。

活性炭法主要是利用活性炭吸附二氧化硫，是氨和氮反應(yīng)的催化劑，可以達(dá)到脫氮脫硫的目的，但成本高，效率低于其他技術(shù)。循環(huán)流化床聯(lián)合脫硫脫氮技術(shù)在爐內(nèi)脫硫脫氮技術(shù)中已經(jīng)講過，只是放置的位置不同，但是都是利用的流化床傳熱快、溫度均勻和固體與氣體接觸范圍大的特點(diǎn)。

基于液相溶液的聯(lián)合脫硫脫氮技術(shù)包括雜多酸化合物溶液脫硫脫氮法和德國AMASOXI法。雜多酸化合物溶液脫硫脫氮法是鉬硅雜多酸與二氧化硫產(chǎn)生反應(yīng)，產(chǎn)生的化合物與氮氧化物產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，產(chǎn)生氮?dú)獾募夹g(shù)。AMASOXI法是利用氨和二氧化硫產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，利用催化劑和氮氧化物產(chǎn)生反應(yīng)。半干噴脫硫脫氮技術(shù)包括干法石灰噴霧技術(shù)和堿性水噴脫硫脫氮技術(shù)。

堿性水噴霧脫硫脫氮技術(shù)主要利用二氧化硫和氮氧化物成為酸性、酸堿反應(yīng)的原理。高能輻射-化學(xué)脫硫脫氮方法有脈沖電暈等離子脫硫脫氮技術(shù)等高能輻射方法。脈沖電暈等離子脫硫脫氮技術(shù)加氨氣，可提高脫硫效率。

4經(jīng)濟(jì)效益評估與展望

大伙兒十分關(guān)注鍋爐煙氣聯(lián)合脫硫脫氮技術(shù)研究，如今早已擁有較為完善的經(jīng)濟(jì)效益評估體系，具體經(jīng)濟(jì)指標(biāo)見表1。

鍋爐煙氣聯(lián)合脫硫脫氮技術(shù)已經(jīng)成為煙氣處理的大趨勢，但由于聯(lián)合技術(shù)使用的設(shè)備費(fèi)用高、運(yùn)行不穩(wěn)定等特點(diǎn)，沒有得到廣泛的普及。在我國，氮氧化物的處理問題已經(jīng)提上日程，因此研究了符合我國國情，成本低的聯(lián)合脫氮脫硫技術(shù)是大氣污染控制領(lǐng)域的重點(diǎn)課題。