隨著市場經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,對鋼鐵的需求量也在不斷提升,這進(jìn)一步促進(jìn)了我國鋼鐵行業(yè)的發(fā)展。鋼鐵生產(chǎn)中,經(jīng)常會出現(xiàn)大量的煙氣及粉塵,尤其是在燒結(jié)機(jī)工作中,煙氣排放量較高,為了降低燒結(jié)機(jī)機(jī)頭排放的煙氣,必須將電除塵器的作用充分發(fā)揮出來,并做好電除塵器的運(yùn)行維護(hù),以提高燒結(jié)生產(chǎn)效率以及降低生產(chǎn)廢氣排放量。
1.燒結(jié)機(jī)頭煙氣和煙塵特征
1.1粉塵成分復(fù)雜
燒結(jié)機(jī)頭煙氣粉塵的含量和種類取決于燒結(jié)原料、熔劑、燃料、燃燒技術(shù)等,因?yàn)樵诟鱾地區(qū)燒結(jié)原料的不同,燒結(jié)機(jī)的粉塵成分也不同。礦山材料中含有成分多的Na、k、Zn要素,煙氣中含有K2O、Na2O、ZnO等粉塵粒子,K2O、Na2O粉塵粒子小,重量輕,對吸塵器的作用特別不利。
1.2煙塵含量低
目前,我國許多燒結(jié)廠采用鋪裝系統(tǒng),主要提高成品率和保護(hù)燒結(jié)機(jī)臺車,鋪裝系統(tǒng)可減少燒結(jié)機(jī)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的灰塵,將煙塵含量保持在較低水平,產(chǎn)生的粉塵粒子小。
1.3煙氣濕度高
燒結(jié)機(jī)場采用二級或三級混合物系統(tǒng),混合物中需要大量水,這些水分在高溫作用下成為蒸汽,與煙混合,煙氣溫度低于露點(diǎn)溫度結(jié)露,濕度大的煙塵附著在極板、極線上,不易被吸塵器吸附,除塵效率大幅度降低,濕度高
1.4粉塵比電阻高,粘度大
受燒結(jié)技術(shù)的影響,燒結(jié)粉塵中的SiO2、AL2O3等含量高,燒結(jié)機(jī)頭后的電吸塵器的電場煙塵比電阻高,粘度也大幅度提高
1.5煙氣負(fù)壓大
目前,大產(chǎn)量燒結(jié)機(jī)和高堿度燒結(jié)技術(shù)廣泛應(yīng)用,燒結(jié)機(jī)材料層也大幅增加。在燒結(jié)機(jī)的相關(guān)技術(shù)設(shè)計中,頭部吸引風(fēng)扇采用大風(fēng)量設(shè)計,燒結(jié)機(jī)的過程處于高負(fù)壓的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況,對燒結(jié)機(jī)頭部的電吸塵器的強(qiáng)度和剛性必然提出更高的要求。
2.燒結(jié)機(jī)頭電吸塵器運(yùn)行中經(jīng)常出現(xiàn)的問題
2.1電暈線放電前端結(jié)球現(xiàn)象
電吸塵器陰極電暈線常采用BS和RS管狀芒刺線,陰極屬于前端放線模式,芒刺前端電子和離子流集中,放電強(qiáng)度大幅提高,前端對應(yīng)前端產(chǎn)生電風(fēng),空前場強(qiáng)度發(fā)生一定變化另外,燒結(jié)機(jī)頭的煙氣濕度高,粘度大,電阻高,容易使吸塵器前端結(jié)球,如果不能及時處理,吸塵器中的陰極芒刺線就會被粉塵包圍,電暈關(guān)閉,吸塵效率大幅度降低。
2.2反電暈現(xiàn)象
反電暈是指沉積在吸塵器表面的粉塵局部放電的情況,沉積在吸塵器表面的電阻不高,粉塵形成的電壓對兩極空間強(qiáng)度的影響可以忽容忽視,電動吸塵器表面的電荷也正常進(jìn)行,但是在燒結(jié)機(jī)的煙霧中粉塵量高的話,電動吸塵器的電荷就不能釋放,隨著吸塵器表面成績的粉塵量的增加,吸塵器表面的電荷也增加
2.3振動系統(tǒng)故障
電動吸塵器安裝過程中,安裝精度不足,燒結(jié)機(jī)頭煙氣溫度高,容易引起框架變形,極板、極線、振動錘的相對位置偏移,振動故障,電動吸塵器運(yùn)行中表面粉塵厚度也增加,最終形成電暈關(guān)閉和反電暈狀況,影響吸塵器正常功能的發(fā)揮。因此,為了達(dá)到高效的除塵,必須使吸塵器具有足夠的振動力。
2.4電暈線斷裂
電動吸塵器運(yùn)轉(zhuǎn)中電暈線在設(shè)置過程中,受各極線張力程度不同和燒結(jié)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中煙氣溫度不同的影響,極線因熱膨脹收縮而變形,加上濕煙的腐蝕,電暈線斷裂
3.電動吸塵器運(yùn)行維護(hù)措施
3.1改善吸塵器設(shè)備和技術(shù)
首先,在供電方式上,根據(jù)燒結(jié)機(jī)的工作條件,設(shè)計新的供電方式,具體采用煙氣輸出口的濁度大小實(shí)現(xiàn)閉環(huán)控制工作電流的方式,減少二次電流,使燒結(jié)機(jī)的工作電場穩(wěn)定,減少電動吸塵器反電暈現(xiàn)象的發(fā)生。
其次,電動吸塵器電場運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)時,電場陰陽極之間存在高壓,吸塵器極板上的粉塵也有電荷,在電場力的作用下,粉塵的附著力上升,吸塵器振動清灰時,粉塵不易完全振動清除。降壓處理可減少電場對粉塵的作用,降低粉塵附著力,更好地收集粉塵。
再次,在電動吸塵器中安裝聲波輔助清灰裝置,利用薄膜在發(fā)聲器諧振室內(nèi)部產(chǎn)生特定的低頻和高能量聲波,使粉塵聲音疲勞,作為輔助清灰系統(tǒng),可以保證機(jī)頭電動吸塵器的正常穩(wěn)定。
最后,應(yīng)減少漏風(fēng)點(diǎn)。在具體的設(shè)計中,可以密封灰斗,防止排灰時漏風(fēng),減輕漏風(fēng)對吸塵器性能的影響。
3.2加強(qiáng)對燒結(jié)原料的控制
為了降低排煙量,保證電動吸塵器的正常運(yùn)行,必須合理配料,控制原料中的堿金屬含量。另外,對于吸塵器中前置電場的大粒子除塵灰,可以回到燒結(jié)回收利用,減少不易捕集、利用價值低的粉塵在煙霧中的聚集,使吸塵器的性能維持正常水平。
3.3健全電動吸塵器運(yùn)行管理制度
為了保證電動吸塵器的正常運(yùn)行,必須建立健全相應(yīng)的管理制度。特別是建立電動吸塵器運(yùn)行維護(hù)制度,在電動吸塵器運(yùn)行過程中,及時解決設(shè)備運(yùn)行過程中發(fā)生的故障,建立設(shè)備維護(hù)和維護(hù)文件,作為完善運(yùn)行維護(hù)管理制度的重要參考,燒結(jié)系統(tǒng)必須定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)、檢查,真正實(shí)現(xiàn)設(shè)備檢查和維護(hù)計劃,充分利用主體設(shè)備停車間隙檢查吸塵器運(yùn)行情況,最終保證電動效果穩(wěn)定,提高環(huán)境效益。
電動吸塵器的工作具有特殊性,為了提高吸塵效率,在實(shí)際運(yùn)行和管理中應(yīng)考慮很多因素,特別是重視生產(chǎn)技術(shù)的特殊性,根據(jù)生產(chǎn)原料燒結(jié)后產(chǎn)生煙塵的特性和吸塵器本身的結(jié)構(gòu)特性,采用有效的運(yùn)行和管理戰(zhàn)略,在此基礎(chǔ)上
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