2.1適用范圍
本指導(dǎo)書(shū)適用于新建山西中南部鐵路通道ZNTJ-15標(biāo)段軌道工程硫磺錨固工程。
2.2軌道生產(chǎn)作業(yè)內(nèi)容
本工程軌道枕錨固采用正錨法錨固的螺旋釘用模具定位，硫磺砂漿熔液從枕頭頂部注入孔內(nèi)，采用正錨固時(shí)，預(yù)留孔底部堵塞緊密，防止?jié){液泄漏，硫磺砂漿熔液從枕頭面注入孔內(nèi)后，螺旋釘應(yīng)立即左右旋轉(zhuǎn)，緩慢垂直插入孔內(nèi)定位
錨固工序:硫磺錨固漿配制→硫磺錨固漿注入軌道→枕預(yù)留孔內(nèi)插入螺旋釘→清掃錨固槽面的錨固渣→涂抹防銹涂料。
螺釘錨定:在軌道場(chǎng)內(nèi)煮硫磺砂漿，應(yīng)用機(jī)械攪拌硫磺鍋。硫磺倉(cāng)庫(kù)應(yīng)防雨、防曬、通風(fēng)，從容易燃燒的物品堆積地和硫磺砂漿熔持50m以上。
錨定前軌枕應(yīng)清除孔內(nèi)垃圾和螺旋釘上的附著物。螺旋道釘應(yīng)干燥，其溫度應(yīng)保持在0℃以上。嚴(yán)寒地區(qū)施工應(yīng)采取加溫措施。
2.3硫磺錨定漿制
硫磺錨漿調(diào)制應(yīng)符合
1、硫磺錨漿調(diào)制硫、水泥、砂、石蠟的規(guī)定。材料技術(shù)條件應(yīng)符合以下規(guī)定:
(1)硫應(yīng)用純度在95%以上的一般工業(yè)配制前加工成粉末狀，受潮時(shí)，在配制前干燥。
(2)、水泥用普通硅酸鹽水泥P.O42.5，但不得含雜質(zhì)、結(jié)塊，如有結(jié)塊，配置前應(yīng)過(guò)篩。
(3)、天然粗砂，粒徑在2mm以下，泥含量在5%以下。
(4)、石蠟為一般工業(yè)用石蠟，在配制前必須破碎。
(5)、各種材料不得混雜。
2、成分配合比(重量)根據(jù)以下規(guī)定選擇
根據(jù)氣候和材料技術(shù)條件，根據(jù)以下規(guī)定的重量配合比范圍，通過(guò)試驗(yàn)選擇各種材料的用量。
硫磺：水泥：砂子：石蠟=1：（0.3～0.6）：（1～1.5）：（0.01～0.03）。配制成的熔液，應(yīng)較稠而又不影響灌注時(shí)應(yīng)具備的流動(dòng)度。
少量施工時(shí)，可使用各種材料的配合比:
硫:水泥:砂:石蠟=1:0.5:1.5:0.02
3、熔融錨固材料時(shí)，應(yīng)遵守
(1)、按選定的配合比，稱為各種材料的一次熔融量。首先倒入砂子加熱到100~120℃時(shí)，將水泥加熱到130°C，最后加入硫磺和石蠟，繼續(xù)攪拌加熱到160℃，直到攪拌物中剩馀的水分完全蒸發(fā)，不出現(xiàn)氣泡時(shí)才能保證質(zhì)量。熔漿從稀到粘液狀，可以使用。
(2)、火力可控，火候不得過(guò)猛，熔化時(shí)不得攪拌。
(3)、施工現(xiàn)場(chǎng)錨定螺旋釘時(shí)，可以用兩個(gè)鍋輪流熔融，每個(gè)鍋的熔融量不得超過(guò)50公斤。熔融場(chǎng)所和錨定作業(yè)的距離不得太遠(yuǎn)。
4、熔化錨定材料時(shí)，
(1)、錨定砂漿不得超過(guò)180℃，應(yīng)控制在140℃-170℃以內(nèi)。的雙曲馀弦值。
(2)、作業(yè)人員應(yīng)在上風(fēng)處戴口罩、護(hù)目鏡、圍裙等防護(hù)用品。
(3)、熔融現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁堆積易燃物品。
(4)、錨定砂漿保溫車應(yīng)由專家看火。
2.4硫磺錨固漿注入
本標(biāo)段軌枕錨固采用正錨固法施工，用粘土堵塞螺栓孔底。
硫磺砂漿灌注作業(yè)人員應(yīng)佩戴手套、圍裙、腳罩、口罩和護(hù)目鏡等勞動(dòng)保護(hù)用品。
硫磺錨漿注入孔內(nèi)時(shí)的溫度不得小于130℃，應(yīng)防止分析。錨固漿從枕面注入孔中，一次注入孔中，錨固桶內(nèi)的殘?jiān)�返回鍋中，煮好后再注入�?br/>2.5軌枕孔內(nèi)插螺旋道釘
本標(biāo)段軌枕采用正錨法施工，預(yù)留孔底應(yīng)塞緊，嚴(yán)防漏漿，錨膠從枕面注入孔內(nèi)后，螺旋道釘應(yīng)立即左右旋轉(zhuǎn)緩慢垂直插入孔內(nèi)定位，并用錨固架定位。
2.6清理錨固架及承軌槽內(nèi)的錨固殘?jiān)?br/>硫磺錨固漿凝固后，錨固架脫離軌枕，下次錨固前必須清除錨固架上的殘?jiān)�。錨固漿的頂面應(yīng)與承軌槽的頂面平整，溢出殘?jiān)�凝固后�?yīng)平整，涂上絕緣防銹涂料。
2.7涂防銹絕緣涂料
絕緣防銹涂料的制作和作用:
1、配置瀝青配合比:瀝青:滑石粉:油=1:0.27:0.11。
2.為了提高絕緣性能，防止螺旋釘?shù)纳�銹，必須在硫水泥砂漿的表面，在螺旋釘?shù)膱A臺(tái)上下和周圍的螺旋上涂上絕緣防銹涂料，厚度在0.3mm以下，涂料后，必須清除軌道槽的殘留涂料，保證擋板座平安地放在肩膀上，在螺旋口涂上油。
2.8錨定螺栓技術(shù)要求
不允許錨定泄漏、錨定錯(cuò)誤和螺旋道釘?shù)陌纬隽?拔出力在60KN以上)不足的現(xiàn)象，螺旋道釘?shù)腻^定超高和超低現(xiàn)象，每公里不超過(guò)10個(gè)。螺旋道釘應(yīng)與承軌槽面垂直，歪斜不得大于2°，道釘中心線與承軌槽面的交點(diǎn)，偏離預(yù)約孔中心不得大于2mm，道釘圓底應(yīng)高于承軌槽面，但不得大于2mm。
2.9冬季施工硫磺錨定砂漿保溫措施
1.準(zhǔn)備冬季施工用品:棉被、爐子等
2.每次不要取太多硫磺砂漿
3.用爐子加熱放入硫磺砂漿器具，在現(xiàn)場(chǎng)加熱時(shí)注入施工。
4、螺釘?shù)臏囟鹊偷脑�，螺釘周圍的漿體會(huì)過(guò)快冷卻，影響螺釘?shù)陌纬隽�。�?yán)冬季節(jié)，溫度低時(shí)，可考慮加熱螺釘。
2.10硫磺錨固技術(shù)要求
1、各種進(jìn)場(chǎng)材料必須出自正規(guī)廠家，有質(zhì)量合格證及質(zhì)量檢測(cè)報(bào)告。使用之前必須由實(shí)驗(yàn)室檢測(cè)合格，出具正式報(bào)告后才可用于施工。
2、施工前按設(shè)計(jì)提供的配合比進(jìn)行室內(nèi)試驗(yàn)，確定配合比，各指標(biāo)可滿足施工需求。然后進(jìn)行大面積或大體積的施工生產(chǎn)。
3、硫磺錨固每1000根軌枕為單元抽取3根螺旋釘進(jìn)行拔出試驗(yàn)，拔出力不得小于60KN，取硫磺錨固砂漿為2張50mm*50mm、厚mm餅狀試件，進(jìn)行壓出試驗(yàn)，壓出力不得小于30Kpa，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)由監(jiān)理作證。
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