詳細(xì)說明
1、瀝青混合料的拌和瀝青混合料務(wù)必在瀝青攪拌廠（場、站）選用攪拌機(jī)械設(shè)備拌和，為確保瀝青混合料的配合比，一般 選用間歇性拌和機(jī)開展拌和。在拌和全過程時(shí)要留意的好多個(gè)難題：（1）攪拌時(shí)間攪拌時(shí)間應(yīng)依據(jù)詳細(xì)情況經(jīng)試拌明確，以瀝青勻稱裹覆瀝青混合料為度。SMA混合料的攪拌時(shí)間盡可能增加。（2）礦料的配合比拌和機(jī)震動(dòng)篩規(guī)格型號(hào)與礦料規(guī)格型號(hào)相要配對，較大 圓孔篩宜略大混合料的較大 粒度。要立即抽樣搞好有關(guān)檢驗(yàn)實(shí)驗(yàn)。（3）攪拌溫度瀝青加溫溫度及礦料的加溫溫度要符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（4）原廠紀(jì)錄瀝青混合料原廠時(shí)要逐車檢測瀝青混合料的溫度、配合比。發(fā)覺花料應(yīng)立即做出相對的解決，并對原廠的瀝青混合料作出廠時(shí)間記錄和審簽運(yùn)料單。2、瀝青混合料的運(yùn)送瀝青混合料的運(yùn)送要留意下列好多個(gè)難題：（1）瀝青混合料宜選用大載貨量運(yùn)上料機(jī)運(yùn)送，運(yùn)輸車輛要蓋上防水帆布，以確�；旌狭系臏囟群头牢�、污染治理。（2）運(yùn)輸車輛每一次應(yīng)用后務(wù)必清理整潔，在車箱板上涂上一層避免 瀝青粘接的脫膜劑或防粘合劑。（3）放料的情況下先要裝車箱前后左右，最終裝正中間。那樣可降低混合料的混凝土離析。（4）攤鋪全過程中運(yùn)上料機(jī)應(yīng)在攤鋪機(jī)前10～30㎝處停下來，空檔等待，由攤鋪機(jī)促進(jìn)前行并慢慢倒料。3、瀝青混合料的攤鋪（1）熱拌瀝青混合料應(yīng)選用瀝青攤鋪機(jī)攤鋪,在噴撒有黏層油的地面上攤鋪改性材料瀝青混合料或SMA時(shí),宜應(yīng)用履帶攤鋪機(jī).攤鋪機(jī)的受料倉應(yīng)刷涂層析脫膜劑或防粘接劑。（2）攤鋪機(jī)動(dòng)工前要提早0.5～1h加熱熨平板電腦不少于100℃。攤鋪全過程中應(yīng)恰當(dāng)調(diào)節(jié)熨平板電腦的振搗力度或夯錘夯實(shí)設(shè)備具備適合的振動(dòng)頻率和震幅，以提升 地面的原始密實(shí)度。熨平板電腦擴(kuò)寬聯(lián)接應(yīng)細(xì)心調(diào)整至攤鋪的混合料表層沒有顯著的混凝土離析印痕。（3）攤鋪全過程中攤鋪機(jī)務(wù)必遲緩、均速、持續(xù)連續(xù)的攤鋪，不可隨便轉(zhuǎn)換速率或半途間斷，以提升 平面度，降低混合料的混凝土離析。攤鋪速率宜操縱在2～6m/min的范疇內(nèi)，對改性材料瀝青混合料及SMA混合料宜減慢至1～3M/min。當(dāng)發(fā)覺混合料出現(xiàn)顯著的混凝土離析、波浪紋、裂縫、拖痕時(shí)，應(yīng)立即剖析緣故，給予清除。（4）攤鋪機(jī)選用全自動(dòng)地面找平方法，下邊層或農(nóng)村基層宜選用鍍鋅鋼絲繩正確引導(dǎo)的標(biāo)高操縱方法，上邊層宜選用平衡梁或冰橇式攤鋪?zhàn)鰹閿備伇『竦牟倏v方法，攤鋪改性材料瀝青或SMA地面時(shí)須選用非接觸式平衡梁。
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