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新型方柱加固件就是緊固兩個或兩個以上零件或者是構(gòu)件，模板緊固連接成為一件整體時所采用的一類機(jī)械零件的總稱。但在某些情況下生產(chǎn)出來的工件并不能滿足設(shè)計需求，那么有哪些因素會影響方柱加固件的質(zhì)量呢？


一、金屬加工油的選用，工件的質(zhì)量會受到金屬加工油的影響。根據(jù)工件的材質(zhì)、加工工藝、工件的成型次數(shù)、變形量大小、加工設(shè)備等因素，選用合適的金屬加工油可以從提高生產(chǎn)效率。
二、材質(zhì)缺陷。方柱加固件的塑性和韌性是由鋼材中碳、硫、磷、氧、氮、氫等元素決定的，當(dāng)以上幾種元素的含量較高時，脆性則相應(yīng)增大。
三、應(yīng)力集中，當(dāng)鋼材出現(xiàn)在某一局部應(yīng)力集中時，同號的二維或三維應(yīng)力場使材料不易進(jìn)入塑性狀態(tài)，從而導(dǎo)致脆性破壞。應(yīng)力集中越嚴(yán)重，鋼材的塑性降低愈多，同時脆性斷裂的危險性也愈大。


四、加載速率的影響，高的加載速率會使材料出現(xiàn)脆斷的危險增加，一般認(rèn)為其影響與降低溫度相當(dāng)。隨著變形速率的增大，材料的屈服強(qiáng)度將會增加，其原因是材料來不及進(jìn)行塑性變形和滑移，因而位錯擺脫束縛進(jìn)行滑移所需的熱激活時間減少，使脆性轉(zhuǎn)變溫度提高，所以易于產(chǎn)生脆斷。

五、加工環(huán)境，當(dāng)螺栓受到較大的動載作用或者處于較低的環(huán)境溫度下工作時，螺栓脆性破壞的可能性增大。在0℃以上，當(dāng)溫度升高時，鋼材的強(qiáng)度及彈性模量均有變化，一般是強(qiáng)度降低，塑性增大。溫度在200℃以內(nèi)時，鋼材的性能沒有多大變化。但在250℃左右鋼材的抗拉強(qiáng)度反彈，而塑性和沖擊韌性下降出現(xiàn)所謂的“藍(lán)脆現(xiàn)象”，此時進(jìn)行熱加工鋼材易發(fā)生裂紋。