一、采用傳統(tǒng)的木模板
1、模板加工周期長、人工費高、耗材多;
2、現(xiàn)場安裝不方便;
3、容易損壞變形、影響圓柱砼成型;
4、易脹模漏漿,無法保證砼表面良好的觀感質(zhì)量。
二、采用組合鋼模
1、模板拼縫多,漏漿嚴重,影響砼觀感質(zhì)量;
2、現(xiàn)場拼裝工作量大,難以滿足進度需要;
3、模板租賃費用高,目前極少利用。
三、采用定型鋼模
1、需要專門定制,費用極高;
2、模板自重大,吊裝要求高,存在安全隱患;
3、其他工程圓柱施工不多,無法實現(xiàn)其高周轉(zhuǎn)率的特性。
四、采用定型玻璃鋼模板
1、能延長模板的使用壽命,提高模板的周轉(zhuǎn)利用率,節(jié)約成本;
2、漏漿情況大大減少,混凝土外觀質(zhì)量易于保證;
3、拆裝方便,便于施工人員操作,省時省力。
方案的提出、分析、評估及選定因此,項目部綜合各方面因素考量,確定采用玻璃鋼圓柱模板方案,且進一步進行深化分析。
按模板加固及拼接方式共提出三種方案,即:定型整體玻璃鋼模、組合玻璃鋼模、單片玻璃鋼模
通過上述對比分析,確定采用單片玻璃鋼模板用于本工程的所有圓柱的定位加固工具,并制定以下制作應用流程圖:
琉璃鋼圓柱模板制作應用流程圖
玻璃鋼圓柱模板特點1、強度高、耐磨性耐沖擊
玻璃鋼圓柱模板是利用高強樹脂、無堿玻璃纖維粘物及碳纖維織物經(jīng)特殊的工藝復合在一起,按照擬澆筑柱的直徑和長度制成的整體卷曲式玻璃鋼圓柱模板。該產(chǎn)品具有韌性好、耐沖擊、強度高,耐磨性好等優(yōu)點。
2、達清水柱效果
在使用過程中,將整張板螺接閉合定位后即可澆注。采用玻璃鋼模板澆筑的圓形柱,具有工效高和澆筑成型的圓柱柱面光滑整潔等特點,完全達到清水柱的要求,并且在垂直方向只有一條豎縫,周轉(zhuǎn)次數(shù)高。
3、重量輕、強度高
玻璃鋼圓柱模板具有重量輕、強度高、加工制作和運輸方便等優(yōu)點,它克服鋼模笨重、木模板制作難度大、耗用木材和周轉(zhuǎn)次數(shù)少等缺陷。
4、安裝拆除方便
只需人工就可安裝、拆除,因此,解決了鋼木模板大量占用機械吊次的問題。
5、表面平整光滑
所澆筑的混凝土圓柱成型規(guī)矩,表面平整光滑,可達到清水混凝土的質(zhì)量標準,滿足創(chuàng)建優(yōu)質(zhì)工程對模板的要求。
6、刷脫模劑方便
玻璃鋼柱模,刷脫模劑比較方便,表面浮漿只需用拖布即可擦掉,減少了維護時間和費用。
7、模板造價低
玻璃鋼柱模費用為同規(guī)格鋼模板的45%,用完后還可作為臨設工程的維護材料。
而鋼模板雖然周轉(zhuǎn)次數(shù)較多,若無后續(xù)工程則棄之不用,更為浪費。
因此在圓柱混凝土施工過程中,采用玻璃模板無疑是一種經(jīng)濟合理、技術(shù)可行的施工方法。